Kvaliteten på sveising er direkte relatert til sikkerheten og stabiliteten til produktet. Så for å sikre kvaliteten på sveisede produkter, hvilke problemer bør vi ta hensyn til?

Først stålrørtykkelse. I produksjons- og bruksprosessen av sveisede stålrør er tykkelsen på stålrøret en svært viktig parameter. På grunn av produksjons- og bearbeidingsårsaker kan det imidlertid være visse avvik i tykkelsen på stålrøret. Disse standardene spesifiserer parametere som størrelse, tykkelse, vekt og toleranser for sveisede stålrør for å sikre kvaliteten og sikkerheten til stålrør. Avvik i tykkelsen på sveisede stålrør kan påvirke kvaliteten og sikkerheten til stålrørene. Hvis tykkelsesavviket på stålrøret er for stort, kan stålrørets bæreevne reduseres, og dermed påvirke sikkerheten og stabiliteten til produktet. For å kontrollere avviket i tykkelsen på sveisede stålrør, fastsetter internasjonale standarder vanligvis standardene for tillatte avvik i tykkelsen på sveisede stålrør. I faktisk produksjon og bruk må det kontrolleres og administreres strengt av standardene for å sikre kvaliteten og sikkerheten til stålrør. Kontroller strengt tykkelsen på stålrør. Stålrør med samme spesifikasjoner har en tykkelsestoleranse på ±5 %. Vi kontrollerer strengt kvaliteten på hvert stålrør. Vi utfører tykkelsestesting på hvert parti med stålrør for å forhindre at produkter som er dårlige kommer inn på markedet, ivaretar forbrukernes rettigheter og interesser og sikrer sikkerheten og påliteligheten til hvert stålrør.

For det andre, dysen. I prosessen med stålrørsveising er en annen viktig ting behandlingen av dysen til stålrøret. Hvorvidt det er egnet for sveising vil i stor grad påvirke kvaliteten på det sveisede produktet. For det første er det nødvendig å holde stålrørmunningen fri for flytende rust, smuss og fett. Dette avfallet påvirker i stor grad kvaliteten på sveising, forårsaker ujevnheter og brudd i sveisen under sveiseprosessen, og påvirker til og med hele det sveisede produktet. Glatt tverrsnitt er også en viktig sak som må gjøres før sveising. Hvis tverrsnittets helningsvinkel er for stor, vil stumsveisingen av stålrøret bøyes og vinkelen vises, noe som vil påvirke bruken. Under sveising bør du også sjekke grader og fester ved bruddet på stålrøret, ellers vil sveisingen ikke være mulig. Grader på stålrør kan ripe arbeidere og skade klærne deres under bearbeiding, noe som i stor grad påvirker sikkerheten. Med tanke på brukerens sveiseproblemer, har en dysebehandlingsteknologi blitt lagt til prosessen for å sikre at dysegrensesnittet er jevnt, flatt og fritt for grader. Under sveising er det ikke nødvendig å kutte munnstykket på nytt, noe som gjør det praktisk for brukere å stumpsveise i daglig bruk. Implementeringen av denne prosessen kan ikke bare redusere avfallet av avfallsmaterialer som vi pleide å sage under sveising, men også øke produksjonseffektiviteten, redusere sveisedeformasjonen og forbedre sveisekvaliteten til produktet ytterligere.

For det tredje refererer sveisede stålrørsveis til sveisene som dannes under sveiseprosessen av stålrør. Kvaliteten på stålrørsveisinger påvirker direkte ytelsen og sikkerheten til stålrør. Hvis det er defekter i stålrørsveisingen, som porer, slagginneslutninger, sprekker osv., vil det påvirke styrken og tettingen til stålrøret, og forårsake problemer som lekkasjepunkter og brudd i stålrøret under sveiseprosessen , og dermed påvirke kvaliteten og sikkerheten til produktet. Derfor, under produksjon og bruk av stålrør, kreves det streng kvalitetskontroll og testing av stålrørsveis for å sikre kvaliteten og sikkerheten til stålrør. For å sikre kvaliteten på sveisingen legger vi spesielt til turbinsveisedeteksjonsutstyr til produksjonslinjen for å oppdage sveisestatusen til hvert stålrør. I løpet av produksjonsprosessen, dersom det oppstår sveiseproblemer, vil vi umiddelbart ringe politiet for å hindre at problematiske produkter importeres til landet, i den ferdige produktpakken. Ikke-destruktiv testing, metallografisk analyse, testing av mekaniske egenskaper osv. utføres på hvert parti stålrør som sendes fra fabrikken for å sikre at nedstrømskunder ikke lider av ustabil produktytelse og langsom fremgang i sveisearbeid på grunn av stålrørproblemer under behandlingsoperasjoner.