1. Rulleform: Den generelle metoden for rulleform er å presse glasspulveret inn i en glassmatte. Før det rette sømstålrøret rulles, klemmes glassmatten mellom stålet og midten av rulleformen for å lage glassputen i midten. Under påvirkning av konflikt spilles den mykgjørende effekten i god grad, og formen på den produserte glassmatten matcher formen på innløpskjeglen til rulleformen og enden av stålet.

2. Rulletrommel og dor: Glasssammensetningen som brukes for jevn bruk av rulletrommel og dor er pulveraktig, med små partikler og høy mykhet, og deretter belegges det på det indre hullet og den ytre overflaten av stålet. Det er også mulig å vikle glassduken på den ytre overflaten av stålmaterialet og vikle glassdukstripen på kjernestangen.

3. Fjerning av glassfilmen på utsiden av stålrøret: Siden glassutjevningsmidlet brukes ved rulling, vil en tynn glassfilm bevares på innsiden og utsiden av det valsede stålrøret. Denne filmen er den samme som vanlig glass, hard og hard. Crisp, som påvirker varen etter at den er tatt i bruk, så den må fjernes. Det finnes mekaniske og kjemiske metoder for fjerning. Den mekaniske metoden kan brukes til kulepening, vannkjøling og strekking og retting. Hvis vi bruker kjemiske metoder for å fjerne glassfilmen, vet vi alle at de kjemiske egenskapene til glasset er skikkelig stabile. Derfor, hvis vi bruker kjemiske metoder, bruker vi sterke syrer eller sterke alkaliske væsker. Skaden med beisingsmetoden er imidlertid at den er svært etsende for ulike stålrørråmaterialer, noe som kan føre til at overflaten på stålrøret blir beiset, spesielt for karbonstål. Det er ikke kostnadseffektivt og uaktuelt å velge å sylte alene. Så i dag brukes mest metoden for å fjerne syre og alkali.