I stålrørindustrien er sveising en vanlig koblingsmetode som brukes for å koble sammen to deler av et stålrør. Imidlertid må sveisene som produseres under sveiseprosessen inspiseres for å sikre kvaliteten og påliteligheten. Så hvordan inspiserer vi stålrørsveisinger? Deretter vil jeg introdusere flere vanlige inspeksjonsmetoder og utforske deres fordeler og ulemper.

Først utseendeinspeksjon
Utseendeinspeksjon er den enkleste og mest intuitive metoden, som evaluerer kvaliteten på sveisen ved å observere formen og overflatekvaliteten til sveisen med det blotte øye. Når vi utfører en utseendeinspeksjon, bør vi være oppmerksom på følgende punkter:
1. Formen på sveisen: Under normale omstendigheter skal sveisen ha en jevn og jevn form uten åpenbare støt eller defekter.
2. Overflatekvaliteten på sveisen: Overflaten på sveisen skal være glatt og fri for defekter som sprekker og porer, og det bør tas hensyn til om det er noe usmeltet flussmiddel igjen på sveisen. Utseendeinspeksjon kan imidlertid bare gi en overflatereferanse og kan ikke oppdage defekter inne i sveisen, så det er nødvendig å kombinere andre metoder for omfattende inspeksjon.

For det andre, radiografisk testing
Radiografisk testing er en ofte brukt ikke-destruktiv testmetode som kan oppdage defekter inne i sveiser, som sprekker, porer osv. Vanlige radiografiske testmetoder inkluderer radioisotopradiografisk testing og røntgentesting.
1. Radioisotop radiografisk testing: Denne metoden bruker radioisotoper som en strålingskilde for å oppdage defekter inne i sveiser ved å detektere dempningen av strålingen. Denne metoden har god deteksjonseffekt, men på grunn av bruk av radioaktive materialer krever den profesjonelt personell å operere, og det er en viss risiko for miljøforurensning.
2. Røntgentesting: Røntgentesting bruker en røntgenmaskin eller et strålerør som strålingskilde for å oppdage defekter inne i sveiser ved å oppdage dempningen av strålingen. Denne metoden er relativt sikker i drift og har ingen miljøforurensning, men utstyret er relativt dyrt og krever profesjonelt personell for å betjene og tolke resultatene.
Radiografisk testing kan gi relativt nøyaktig informasjon om interne defekter i sveiser, men deteksjonseffekten på små sveiser eller sveiseoverflatedefekter er dårlig.

For det tredje, ultralydtesting
Ultralydtesting er en ofte brukt ikke-destruktiv testmetode som oppdager defekter inne i sveiser ved forplantning og refleksjon av ultralydbølger. Ultralydtesting kan oppdage defekter som sprekker og porer inne i sveisen og kan måle størrelsen og plasseringen av defektene. Fordelene med ultralydtesting er at operasjonen er relativt enkel, kostnaden er lav, og sanntidsdeteksjon kan utføres. Ultralydtesting har imidlertid visse krav til sveisens geometri og lydbølgens forplantningsvei og krever opplæring og betjening av fagfolk.

Oppsummert kan inspeksjonen av stålrørsveisinger utføres ved visuell inspeksjon, radiografisk inspeksjon og ultralydinspeksjon. Ulike metoder har forskjellige fordeler og ulemper, og den aktuelle metoden kan velges i henhold til den faktiske situasjonen. Når du inspiserer sveisen, er det nødvendig å ta hensyn til driftsspesifikasjonene for å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til inspeksjonsresultatene. Samtidig bør de oppdagede sveisefeilene repareres og behandles i tide for å sikre kvaliteten og sikkerheten til stålrøret.