1. Produksjons- og produksjonsmetodene for sømløse stålrør kan deles inn i varmvalsede rør, kaldvalsede rør, kaldtrukne rør, ekstruderte rør, etc. i henhold til forskjellige produksjonsmetoder.

1.1. Varmvalsede sømløse rør produseres vanligvis på automatiske rørrulleenheter. Det massive røremnet inspiseres og overflatedefekter fjernes, kuttes i ønsket lengde, sentreres på den perforerte enden av røremnet, og sendes deretter til varmeovnen for oppvarming og gjennomboring på stansemaskinen. Den fortsetter å rotere og avansere under gjennomboring av hull. Under påvirkning av rullene og enden blir røremnet gradvis hult, noe som kalles et grovt rør. Deretter sendes den til den automatiske rørrullemaskinen for å fortsette å rulle. Til slutt jevnes veggtykkelsen ut av nivelleringsmaskinen, og diameteren bestemmes av dimensjoneringsmaskinen for å oppfylle spesifikasjonskravene. Bruken av kontinuerlige rørrullingsenheter for å produsere varmvalsede sømløse stålrør er en mer avansert metode.

1.2. Hvis du ønsker å få sømløse rør med mindre størrelser og bedre kvalitet, må du bruke kaldvalsing, kaldtrekking, eller en kombinasjon av de to. Kaldvalsing utføres vanligvis på en to-valsemølle, og stålrøret valses i en ringformet passasje som består av et sirkulært spor med variabel tverrsnitt og et fast konisk hode. Kaldtrekking utføres vanligvis på en 0,5 til 100T enkeltkjedet eller dobbeltkjedet kaldtrekkemaskin.

1.3. Ekstruderingsmetoden er å plassere det oppvarmede røremnet i en lukket ekstruderingssylinder, og perforeringsstangen og ekstruderingsstangen beveger seg sammen for å lage ekstruderingsdelen ekstrudert fra det mindre dysehullet. Denne metoden kan produsere stålrør med mindre diametre.

2. Bruk av sømløse stålrør

2.1. Sømløse rør er mye brukt. Generelle sømløse rør rulles fra vanlig karbonkonstruksjonsstål, lavlegert konstruksjonsstål eller legert konstruksjonsstål, med størst ytelse, og brukes hovedsakelig som rør eller konstruksjonsdeler for transport av væsker.

2.2. Den leveres i tre kategorier i henhold til forskjellige bruksområder:

en. Leveres i henhold til kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper;

b. Leveres i henhold til mekaniske egenskaper;

c. Leveres i henhold til hydraulisk trykktest. Dersom stålrørene levert i henhold til kategori a og b brukes til å tåle væsketrykk, skal de også gjennomgå en hydrostatisk test.

2.3. Spesielle sømløse rør inkluderer sømløse rør for kjeler, sømløse rør for geologi og sømløse rør for petroleum.

3. Typer sømløse stålrør

3.1. Sømløse stålrør kan deles inn i varmvalsede rør, kaldvalsede rør, kaldtrukne rør, ekstruderte rør osv. etter forskjellige produksjonsmetoder.

3.2. I henhold til formen er det runde rør og spesialformede rør. I tillegg til firkantede rør og rektangulære rør inkluderer spesialformede rør også ovale rør, halvsirkulære rør, trekantede rør, sekskantede rør, konveksformede rør, plommeformede rør, etc.

3.3. I henhold til forskjellige materialer er de delt inn i vanlige karbonstrukturrør, lavlegerte strukturelle rør, høykvalitets karbonstrukturrør, legeringsstrukturelle rør, rustfrie stålrør, etc.

3.4. Etter spesielle formål er det kjelerør, geologiske rør, oljerør m.m.

4. Spesifikasjonene og utseendekvaliteten til sømløse stålrør er av GB/T8162-87.

4.1. Spesifikasjoner: Den ytre diameteren til det varmvalsede røret er 32 ~ 630 mm. Veggtykkelse 2,5~75mm. Den ytre diameteren til kaldvalset (kaldt trukket) rør er 5 ~ 200 mm. Veggtykkelse 2,5~12mm.

4.2. Utseendekvalitet: De indre og ytre overflatene av stålrøret må ikke ha sprekker, folder, rullefolder, separasjonslag, hårlinjer eller arrdannelsesdefekter. Disse defektene bør fjernes fullstendig, og veggtykkelsen og ytre diameter bør ikke overstige negative avvik etter fjerning.

4.3. Begge ender av stålrøret bør kuttes i rette vinkler og grader bør fjernes. Stålrør med veggtykkelse større enn 20 mm tillates kuttet ved gassskjæring og varmsaging. Det er også mulig å ikke kutte hodet etter avtale mellom tilbuds- og etterspørselspartene.

4.4. "Overflatekvaliteten" til kaldtrukne eller kaldvalsede presisjonssømløse stålrør refererer til GB3639-83.

5. Inspeksjon av kjemisk sammensetning av sømløse stålrør

5.1. Den kjemiske sammensetningen til husholdningssømløse rør levert i henhold til kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper, slik som nr. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 og 50 stål, skal være i samsvar med bestemmelsene i GB/T699- 88. Importerte sømløse rør inspiseres i henhold til relevante standarder fastsatt i kontrakten. Den kjemiske sammensetningen av 09MnV, 16Mn og 15MnV stål skal være i samsvar med forskriftene i GB1591-79.

5.2. For spesifikke analysemetoder, vennligst se de relevante delene av GB223-84 "Kjemiske analysemetoder for stål og legeringer".

5.3. For analyseavvik, se GB222-84 ”Tillatte avvik av kjemisk sammensetning av prøver og ferdige produkter for kjemisk analyse av stål”.