Metallische materialen zullen, wanneer de externe kracht de vloeigrens overschrijdt, permanente plastische vervorming veroorzaken, wat het basisprincipe is van debuis buigen.Het buigen van de buis, de buitenwand vanwege het uitrekken en dunner worden van de mediale compressie als gevolg van verdikking, sinds het resultaat van strekken en compressie, en tijdens het buigproces, is de buisdoorsnede veranderd, een verandering in een cirkel in de trend van de ellips.

De buisbuigmethode is verdeeld in twee soorten koud buigen en buigen, koud is op kamertemperatuur met een directe elleboogbuigmachine, buigen wordt gezogen, het gebogen gedeelte van de buis wordt verwarmd tot een bepaalde temperatuur, en vervolgens de mechanische (buigpijpmachine) of handmatig elleboog.Koudgevormd metaal vernietigt de oorspronkelijke aard niet en veroorzaakt geen thermische vervorming.Maar koudgevormde ellebogen moeten meer kracht verbruiken, en de rebound- en restspanning hebben een significantere toename, maar niet de buigradius van koudgevormde kleine scherpe draaikoppen.Het buigen ervan is niet te vergelijken met een koudgevormd aanpassingsvermogen.

Buigen en lassen volgens de bestelling, het buigproces kan ook worden onderverdeeld in "eerste buiging en lassen" en "na de eerste lasbocht" in twee verschillende buigprocessen.Het zogenaamde "eerste buigen en lassen" is gebaseerd op verschillende parameters van het verstrekte verwerkingsschema voor buispijpen of staafvormige onderdelen, het eerste buigen van de buis.En dan in het SAMS of SAMS platform voor het positioneren van de buisflensverbindingsaccessoires het laswerk.Bepaal de lengte van rechte pijpsnijbewerkingsonderdelen volgens tekening of monsterbuisstaven, de fout bij het overwegen van de elleboog, het afsnijden van de lengte van het proces om de algemene vergoeding te bepalen.De “eerste lasbocht” is gebaseerd op de lengte van de buis, teken de leidingmaat, computeruitvoerwaarde van het onderdelendiagram, de relatieve hoekflensschroef K, flensschroefhoek en het NC-programma en een reeks verwerkingsgegevens, zonder gebruik te maken van marge onder materiaal, eerst op het platform of SAMS-machine geplaatste rechte pijpflenzen, las- en dan buigwerk.