Voor conventioneelolie pijpleidinglassen, de kwaliteit is moeilijk te controleren en moeilijk te bereiken, de vereiste lasslakken zijn niet binnen toegestaan, maar er is een effectievere en veelgebruikte lassteun gemaakt, een handmatige booglasmethode om te verdoezelen.Op deze manier is een heldere boog, laswerkzaamheden eenvoudig, minder gevoelige poriën, slakken, onvolledige penetratie en andere lasdefecten, ondertussen vanwege de kleine lijncapaciteit, dus een kleine door hitte beïnvloede zone, kleine vervorming en neiging tot scheuren.

Tungsten Inert Gas Lassen, afkorting TIG (Tungsten Inert Gas Weiding) lassen.Het staat onder de bescherming van inert gas, het gebruik van wolfraamboog gegenereerd door de elektrode en het basismateriaal van het werkstuk en de hotmelt-vuldraad (vuldraad indien gebruikt) is een lasmethode.Er wordt continu beschermgas voor het lassen uit het mondstuk van de toorts gespoten. De boog wordt gevormd rond de beschermende laag en is geïsoleerd van het luchtgas, om een ​​zeer schadelijke impact op de door wolfraamhitte beïnvloede zone rond het smeltbad te voorkomen, waardoor lassen van hoge kwaliteit mogelijk zijn.

Voordelen van TIG-lassen:

1) TIG-lassen kan metaal en meer lassen, het argonlasgebied kan effectief worden geïsoleerd van de omringende lucht, het lost het metaal niet op en het metaal reageert niet.TIG-lasproces, booglassen en automatisch verwijderen van oxidefilm op het oppervlak.Daarom is het succes van andere lasmethoden gemakkelijk geoxideerd, gemakkelijk te lassen, nitreren, chemische reactiviteit en sterke non-ferrometalen, roestvrij staal en verschillende legeringen.

2) beschermend effect, hoge laskwaliteit.Ar is een van de meest stabiele en inerte gassen die niet reageert met de metaalreactie, oplosbaar in het vloeibare metaal genereert geen poriën, dus het is een uitstekende beschermingsprestatie.Het lasproces is in principe een eenvoudig metaalsmelt- en kristallisatieproces en daardoor een hoge laskwaliteit.

3) Door de compressie en koeling van de boog door argonstroom zijn de lasspanning en vervorming klein, de boogwarmteconcentratie en het argon bij hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat de laswortelpenetratie, kleine door hitte beïnvloede zoneverbindingen, kleine lasvervormingen en scheurneiging.Speciaal voor grote luchtblusneigingen van gelast staal.

4) De stabiliteit van de wolfraamboog, zelfs bij een kleine lasstroom (<10A), is nog steeds onder stabiele verbranding, vooral voor dunne, dunne plaatlasmaterialen.

5) Warmte- en toevoegdraad zijn controleerbaar, daardoor eenvoudig aan te passen, de warmte-inbreng kan op diverse plaatsen worden gelast, maar ook de ideale manier om bloeiend zijlassen te realiseren.

6) Omdat de lasdraad niet door de boog gaat, ontstaat er geen spat- of laseffect.

7) Ar is een gas met één atoom, kleine warmtecapaciteit, laag thermisch rendement, warmteverbruik, stabiele verbranding van de boog is zeer gunstig, zelfs bij lage stroomomstandigheden en een lange boog blijft de boog stabiel, eenvoudig te bedienen, gemakkelijk te bedienen controle van de laskwaliteit voor moeilijke lastrajecten, pijplassen, positielassen in alle posities.

TIG-lassen is eenvoudig uit te voeren vanwege de goede kwaliteit. De laatste jaren is het een gebruikelijke methode geworden voor energieopwekkingsbedrijven bij de installatie en het onderhoud van gelaste verwarmingsoppervlaktebuizen.Onder de omstandigheden van het onderhoud van de locatie en de werking van de laspositie door beperkte ruimte, is de algemeen gebruikte procesmethode het TIG-lassen op de bodem, waarbij SMAW het hele oppervlak bedekt of het gebruik van TIG-lassen.