De oppervlaktecoating van staal is ontworpen om te roesten of decoratief te zijn, of beide.Het naadlassen is niet alleen nodig om voldoende verbindingssterkte te verkrijgen, maar ook om de functie van de coating te behouden.Door de sterkte-eisen zijn het naadlasproces en ongecoat staal vergelijkbaar, rekening houdend met de vereisten van de coating, zullen de parameters van het lasproces de nodige aanpassingen maken en vervolgens aandacht besteden aan de impact van contactweerstandscoating, waardoor de elektrode indeukt, coating en Moederhout en metaallegeringen hebben de neiging om verklevingen te vormen bij elektroden.

Gegalvaniseerde stalen buisis om de corrosieweerstand van staal te vergroten, maar na gegalvaniseerd zacht staal is het moeilijker dan niet gegalvaniseerd staalplaatlassen.Hoofdzakelijk vanwege het lage smeltpunt van de zinklaag (ongeveer 419C), wordt tijdens het lassen eerst de gegalvaniseerde laag gesmolten en wordt het contactoppervlak groter. , de stroomdichtheid neemt af en het contactoppervlak van de elektrode en de gegalvaniseerde laag smelt, en de elektrodevlakbinding, de koperelektrodelegering (CuZn), de elektrische geleidbaarheid ervan, verslechtering van de thermische prestaties.Het kookpunt van zink 906C, wanneer de temperatuur deze temperatuur overschrijdt, vindt de verdamping van zink plaats.De vorming van poriën of scheuren in de nugget, de door warmte beïnvloede zone wordt in de connector verspreid, waardoor verbrossingsscheuren onder druk kunnen staan.Uit tests bleek dat hoe kleiner de penetratiegraad (10 – 26%), hoe minder scheurdefecten;de lassnelheid is hoog, de koelomstandigheden zijn slecht, het hete oppervlak en de diepe penetratie zijn gemakkelijk te kraken.Daarom moet bij het waarborgen van de nuggetdiameter en de sterkte van de verbinding worden geprobeerd een kleine stroom, lage lassnelheid en een sterke externe koeling te gebruiken.Voor de aandrijving van de roltrommel moeten elektroden worden gebruikt, om de buis rond te houden en de oppervlakte-elektroden schoon te maken.