ERW-buis's ontwikkelingsvooruitzichten en geconfronteerd met problemen

Weerstandslassen is een tekort aan ERW-stalen buizen met een aantal voordelen, zoals hoge productiviteit, lage kosten, goede maatnauwkeurigheid en mooi uiterlijk.In het verleden waren er echter vanwege de slechte betrouwbaarheid van de las grote beperkingen aan het gebruik.Het aandeel van de productie van kleine buizen.

Het ERW-lasmechanisme voor stalen buizen heeft bevredigende resultaten geboekt en deze theorie kan als leidraad worden gebruikt om te optimaliseren.Automatische besturingstechnologie om de gegeven parameters te optimaliseren om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit aanzienlijk verbetert;dankzij de verbetering van de ultrasone detectietechnologie kan ultrasone foutdetector Wong-stapelspoordetectie in de productielijn worden bereikt;dankzij de verbetering van het automatiseringsniveau.Het uitgloeien van de lasbehandeling (normaliseren) in de productielijn.De verbetering van de lasprestaties.

Bovenop verschillende technische toepassingen is de betrouwbaarheid van ERW-stalen buislassen aanzienlijk verbeterd.Hierdoor wordt het steeds bredere toepassingsgebied.Momenteel kan een deel van de wereldproductie van ERW-pijpinstallaties voor stalen buizen worden toegepast in koude gebieden, en veel landen hebben een ERW-pijpproductielijn gebouwd.

Uit landen ERW pijpproductie, naast de eerdere hoge productiviteit, laag in de chirurgie, maatnauwkeurigheid van buitenaf, de treksterkte van de las.Verlenging en krimp, buigtest bij kamertemperatuur kunnen aan de specificatie-eisen voldoen.Maar er zijn veel fabrikanten van ERW-stalen buizen die een slechte taaiheid bij lage temperaturen hebben, wat het gebruik ervan in koude gebieden beperkt.

De hoeveelheid warmte-inbreng, de lassnelheid, de convergentiehoek en andere factoren houden verband met de taaiheid bij lage temperaturen van de las; er is in dit opzicht een groot aantal nuttig werk verricht.De lassnelheid aan beide zijden van het lasoppervlak moet dicht bij elkaar liggen tijdens het gietproces, koud lassen en las twee, omdat de metaalsmelt naar het oppervlak wordt gegoten met een afzonderlijke snelheid, zoals de eerste snelheid optreedt als de laatste snelheid is grote zal meer buitenlandse invasie FATT-waarde toenemen, de literatuur aanbevolen convergentiehoek van 5 tot 6. Betere lassnelheid tot 20 m/min specifieke omstandigheden specifieke analyse, ik geloof dat na verschillende tests om het beste lasproces te vinden, waardoor de taaiheid bij lage temperaturen wordt verbeterd van de las.