Gelaste stalen buis is continue online productie, hoe dikker de dikte, hoe groter de eenheid en de investeringen in apparatuur, hoe minder economisch en praktisch.Hoe dunner de wanddikte, de input-outputverhouding zal worden verminderd.De voor- en nadelen van het proces van het product hebben dit bepaald.

Veel voorkomende oppervlaktedefecten en nadelen van gelaste stalen buizen

1, gelaagd staal (gelaagde stalen buis verwijst naar de muur is verdeeld in twee lagen stalen buis op de dwarsdoorsnede, gelaagd blootgesteld aan de longitudinale scheuren van het stalen buisoppervlak. Sommige lokale concave of convexe oppervlakteweergave, zowel binnen als buiten de buis, binnen- en buitenlassen in gelaagde, sterk convexe, concave of kromgetrokken huid).

2, lijmlitteken (stalen buis van lijmlitteken verwijst naar de lokale stalen buis aan de binnen- en buitenoppervlaktehechting van massieve korstvorming).

3, gaten (het gat in de stalen buis verwijst naar de stalen buis van het bestaan ​​van lokale gaten in GuanBi).

4, lassen (open lassen stalen buis verwijst naar stalen buislassen van tong lange of gedeeltelijke scheuren).

5, lokaal overlappend lassen (lokaal gelaste stalen buis verwijst naar lokale booggelaste stalen buisoppervlakteweergave).

6, lasgroef lasgroef (stalen buis verwijst naar het oppervlak van de stalen buis door een lange concaaf).

7, vlak lassen (plat lassen van stalen buizen verwijst naar het lasstalen botoppervlak waardoor een lange concave groef ontstaat, het overeenkomstige oppervlak is een convexe rand).

8, dislocatie van pijpverbindingen (dislocatie van stalen buisverbindingen verwijst naar de las van stalen buizen, het fenomeen van op en neer gespreid).