Warmgewalst is gebaseerd op de plaat (voornamelijk knuppels) als grondstof, verwarmd door een voorbewerkingsmolen en een afwerkingsmolengroep van staal.Vanaf het afwerken van de laatste uit de warmbandwalserij door laminaire koeling tot de ingestelde temperatuur, rolde de oprolmachine staalbandrollen, de staalrol werd gekoeld door verschillende afwerkingslijnverwerking en werd staal, vlak volume en snijstaalproducten.

Onder koudtrekken wordt verstaan ​​het bij kamertemperatuur, na koudtrekken, buigen, trekken en andere koude plaat- of bandbewerkingen van diverse staalsoorten.

Warm gewalst Enkoudgewalst verschil:

1. Het warmwals- en koudgetrokken staal- of staalplaatvormingsproces is hetzelfde, ze hebben een grote invloed op de microstructuur en mechanische eigenschappen van staal, gewalst staal, voornamelijk op warmgewalst gebaseerd, koudgewalst staal dat alleen wordt gebruikt voor de productie van klein en blad.

2. De dwarsdoorsnede van koudgevormd staal lijkt lokaal knikken mogelijk te maken, waardoor na het knikken volledig gebruik kan worden gemaakt van het draagvermogen van de staaf;terwijl bij warmgewalst staal geen dwarsdoorsnede van lokaal knikken mogelijk is.

3. Om verschillende redenen restspanning van warmgewalst staal en koudgewalst staal, dus de verdeling van de doorsnede is ook heel verschillend.De restspanningsverdeling van koudgevormd staal op de dwarsdoorsnede is gebogen, en de warmgewalste stalen of gelaste stalen sectie van de restspanningsverdeling is van het filmtype.

4, de vrijheid van warmgewalst staal koudgewalst staal hoge torsiestijfheidsverhouding, dus torsieprestaties zijn beter dan warmgewalst staal koudgewalst staal.

5, Heet walsproces: buis – verwarming – heet ponsen – walsen – koelbed, koudtrekproces: begin – boorgaten – beitsen – fosfaat – trekken – gloeien.