Het continue gietproces wordt geleidelijk afgekoeld en gestold door het in een heet plaatfysisch proces te dwingen, maar ook de plaat tijdens het stollen om weerstand te bieden aan stollingskrimp, koelkrimp, krimpfase-overgang, krimpspanning, thermische spanning veroorzaakt door temperatuurgradiënten, uitpuilende spanning van staal, hydrostatische druk veroorzaakt door spanning en buig- en richtapparatuurstoringen veroorzaakte extra stress van het thermomechanische proces.

Bij continue gietproductie kan het verminderen van de intensiteit van de koeling van de secundaire koelzone, waarbij gebruik wordt gemaakt van zwakke koeling, scheuren verminderen en voorkomen.Het verlagen van de afkoelsnelheid kan de thermische spanning verminderen die wordt veroorzaakt door temperatuurgradiënten binnen en buiten de oorzaak van het grote monster, maar kan er ook voor zorgen dat de precipitatie van het stalen substraat toeneemt, waardoor het aantal korrelgrenzen langs fijne precipitaten wordt verminderd en de precipitatie van fijnmazig ferriet, het plastic, wordt tegengegaan. is verbeterd.lage reksnelheid bij het continue gietproces, de grootte van de reksnelheid heeft een aanzienlijke invloed op de temperatuur van het kunststofmateriaal.

Het gietproces is een ongelijkmatig koelproces, wat tot uiting komt in de ongelijkheid sinds de secundaire koelkristallisator voor het hele proces, met name in:

(1) De aanvankelijke gestolde schaal in de malmeniscus werd gevormd door de krimp bij het afkoelen en stollen als gevolg van de malwand, en vervolgens de statische druk van het gesmolten staal om de druk van de mal te veranderen, zodat als contact tussen de twee – uit – dynamisch proces van betrokkenheid.Fluxen in de gestolde schaaldikte worden op het oneffen oppervlak gevormd, wat resulteert in ongelijkmatige en ongelijkmatige groei van de schimmel. Afkoeling van de gestolde schaal is de belangrijkste oorzaak van scheuren in het plaatoppervlak en scheuren in de huid.In de mal verschillende inspanningen geleverd, zoals niveaucontrole en andere maatregelen om de bescherming van de slakeigenschappen te verbeteren, kunnen deze inhomogeniteitskoeling tot op zekere hoogte verzachten en kunnen niet worden uitgeroeid.

(2) de plaat in de secundaire koelzone met een acceptabele sproeikoelvloeistofkern, resulterend in koeling en stralingswarmteoverdracht door de lucht, koelsproeikoppen voor koeling en geleidingsrollen zijn ongelijkmatige koeling, als ongelijkmatige koeling ernstig is, zal dit tot uitzetting leiden van de bestaande prestaties van kleine scheuren, uitpuilende platen en het veroorzaken van meer interne scheuren.Een onjuiste koelvloeistofkern zal langdurige onjuiste oppervlaktetemperatuur van de plaat veroorzaken, de oppervlaktetemperatuur van de plaat bij het rechttrekken bij blootstelling aan hoge temperaturen, broze zone, gevoelig voor de prestaties van dwarsscheuren, ongelijkmatige koeling tijdens de initiële stolling van de oscillatiemarkering via de positie is bijzonder ernstig.