Met de ontwikkeling van de industrie, de nationale defensie en de wetenschap en technologie, vooral de ontwikkeling van de luchtvaart, de automobielindustrie, de kernenergie, de raketten, de ruimtevaarttechnologie en de machinebouwindustrieën, groeit de behoefte om een ​​groeiend aantal variëteiten van steeds hogere kwaliteit aan te bieden steeds meer. verscheidenheid aan geavanceerde, dunwandige, gevormde en zeer sterke buizen.Het koudwalsen is een van de productiemethoden van precisie, dunwandige, zeer sterke en hoogwaardige pijpleidingmethoden.

Naadloze stalen buizenwordt gebruikt voor de knuppels door het koudgewalste staal.Volgens het nummer en het verschillende staalovennummer, batchnummer gestapeld met rek.Heffen naar de kwaliteit en het uiterlijk van het bankoppervlak en dimensionale inspectie, het belangrijke doel van stalen buizen en een hooggelegeerde stalen buis, voordat het onderzoek eerst het defect na het beitsen moet blootleggen, gevonden defecte blanco buis, kan worden gebruikt als slijpschijfdressing.Perslengte lengte snijden, gloeien;Gebundelde evacuatie, gebeitst om oxideaanslag te verwijderen en vervolgens naar koperplating of fosfatatiebehandeling gestuurd, na het wassen en spoelen van de beitstank, met als doel het walsproces van het metaal en de wrijving van de rol te verminderen, het energieverbruik te verminderen en het uit te breiden de levensduur van het gereedschap en het verbeteren van de hoeveelheid vervorming, om het doel van het verbeteren van de productiviteit te bereiken.Vervolgens door het hete water en drogen en inspectie, bedekt met zeep en gehaast koudwalsen.Voor de hooggelegeerde stalen, roestvrijstalen buis, om de ductiliteit bij de beitsende voorganger te verbeteren, moet een geschikte warmtebehandeling of rechttrekken worden toegepast.Het aanbrengen van smeermiddel op de buis en de doorn tijdens het koudwalsen in tijdige injector- of smeervloeistoffen om wrijving te verminderen en het proceskoelingseffect te verminderen.

Door één na het walsen, als de tweede wals nodig was, de noodzaak om af te snijden en na het uitgloeien en rechttrekken, werd de bovenstaande procedure nogmaals herhaald.Het afgewerkte gedeelte en de koudgetrokken stalen buis stuurden een afwerkingsworkshop.

Het nadeel van koudgewalst is de complexiteit van de apparatuur en gereedschappen, waarbij elk modelmolen zich aanpast aan het beperkte scala aan variëteiten, waardoor het klein wordt.Daarom wordt bij de grootschalige productie gebruik gemaakt van co-verwerking van koudgewalst en koudgetrokken.