Cladproces: lasercladden wordt geleverd door middel van cladmaterialen, die grofweg in twee categorieën kunnen worden verdeeld, namelijk pre-gesynchroniseerde lasercladden en lasercladden.Lasercladding vooraf ingesteld bekledingsmateriaal wordt op het substraatoppervlak geplaatst voorafgaand aan het bekledingsgedeelte, en het scannen van de laserstraalbestraling smelt bekledingsmateriaal wordt toegevoegd in de vorm van poeder, draad, plaat, poedervorm die het meest wordt gebruikt.Gesynchroniseerde lasercladding-bekledingsmateriaal wordt rechtstreeks in de laserstraal gezogen, zodat de voeding en de bekleding tegelijkertijd plaatsvinden.Er wordt ook bekledingsmateriaal aangevoerd, voornamelijk in poedervorm, en sommige worden ook gebruikt om de draadaanvoer of plaat te synchroniseren.

Het vooraf ingestelde hoofdproces van lasercladding is: de voorbehandeling van het substraatoppervlak→vooraf ingestelde bekledingsmaterialen→voorverwarmen→laser smelten→na warmtebehandeling.Het belangrijkste synchrone lasercladproces is: de voorbehandeling van het substraatoppervlak→stuur bekledingsmateriaal lasersmelten→na warmtebehandeling.Door het proces heeft het lasercladproces voornamelijk betrekking op de voorbehandelingsmethoden van het substraatoppervlak, de toevoermethoden voor bekledingsmaterialen, voorverwarmen en na warmtebehandeling.

Laser met hoge vermogensdichtheid, het laserverwerkingssysteem onder NC-controle in aangewezen delen van het oppervlak van het substraat om een ​​dunne laag micro-smeltend, zelfvloeiend poeder te vormen terwijl bepaalde ingrediënten worden toegevoegd, zoals nikkel, kobalt en op ijzer gebaseerd legeringen, zodat ze in gesmolten toestand gelijkmatig verdeeld zijn over het oppervlak van het onderdeel en een vooraf bepaalde dikte hebben, een goede metallurgische binding met het microsmeltende matrixmetaal en slechts een kleine onderlinge verdunning in het daaropvolgende snelle stollingsproces, onderdeel gevormd op het oppervlak van het substraat is compleet anders, met een vooraf bepaalde functie van de speciale eigenschappen van de bekledingslaag van materiaal, die de oppervlakte-eigenschappen van het materiaal volledig kan veranderen, het oppervlak kan goedkoop worden verkregen, hoge slijtvastheid en corrosieweerstand, hoge temperatuur eigenschappen.Het proces kan gaten en scheuren in het oppervlak van het materiaal repareren en de geometrie en prestaties van versleten onderdelen herstellen.