Middelmatig koolstofstaal verwijst in het algemeen naar het koolstofgehalte van ongeveer 0,25 tot 0,60% koolstofstaal.Handmatig booglassen van koolstofstaalgieten en lassen van de belangrijkste kenmerken als volgt:

(1) Basismetaal nabij het lasgebied dat gevoelig is voor lage plasticiteit van gehard weefsel.Hoe hoger het koolstofgehalte en de plaatdikte, hoe groter de neiging tot verharding.Stijver lassen, snellere koeling en staafselectie is niet het moment, gevoelig voor koude scheuren.

(2) Omdat het basismetaal in de eerste laag lasmetaal smolt, was de metaalverhouding ongeveer 30%, dus hoe hoger het koolstofgehalte van de las, het resultaat is gemakkelijk te lassen metaal, heet kraken en koud kraken.

Maatregelen genomen bij het lassen van koolstofstaal

(1) Kies indien mogelijk basische elektroden met een laag waterstofgehalte.Dergelijke elektroden en een hoge weerstand tegen koudscheuren, weerstand tegen thermisch kraken.In individuele gevallen kan het gebruik van een elektrode van het calciumilmeniet-type ook bevredigende resultaten opleveren, door de voorverwarmingstemperatuur strikt te controleren en een vermindering van het koolstofgehalte in de penetratie van het basismetaal en andere procesmaatregelen te minimaliseren.Wanneer de sterkte van lasverbindingen en basismetaal niet evenveel tijd nodig heeft, moeten basische lage-waterstofelektroden met lage intensiteit worden gebruikt.Dergelijke Weld Weld-kunststoffen produceren koudscheuren en thermisch kraken minder gevaarlijk.

(2) Verwarm de belangrijkste technologische maatregelen voor het lassen en repareren van koolstofstaal, met name de dikte van de las, de stijfheid is groot, opwarming ten gunste van het verminderen van de maximale hardheid van de door hitte beïnvloede zone en het voorkomen van koude scheuren, en kan verbeteren gezamenlijke kunststof.De algehele opwarming en de juiste opwarming verminderen ook de plaatselijke restspanning na het lassen.Het koolstofgehalte van verschillende lassen van koolstofstaal lassen voorverwarmen temperatuur en geen uniforme regels.Dit komt niet alleen doordat de keuze van de voorverwarmingstemperatuur wordt bepaald door het koolstofgehalte van de elektrode, maar ook wordt beïnvloed door andere factoren, zoals de grootte en dikte van de las, het lastype, de lasparameters en de stijfheid van de constructie en spoedig.