​Buisleidingen van koolstofstaal Het productieproces is vergelijkbaar met koolstofstalen buizen.

①Blanking

De zachtstalen buismaterialen worden voornamelijk gebruikt voor buizen, processen en staven, waarbij de vorm van de plano de snijmethode selecteert op basis van de materiaaleigenschappen en het product.Lege vorm, grootte en andere vereisten volgens verschillende procesvereisten.

②Vormen (lassen)

Voor alle buisproductieprocessen is de dwarsdoorsnede van de stalen buis een onmisbaar proces.Omdat het vormingsproces van de verschillende producten verschillend is, heeft u een langere lengte nodig.

③Hittebehandeling

Het warmtebehandelingsproces is een belangrijk onderdeel van de pijpproductie.Warmtebehandelingsstap van verwarming, isolatie en koeling, waardoor het vormingsproces van verharding, restspanning en vervormingsdefecten van metalen buizen worden geëlimineerd na het vormen van de metalen structuur, de prestaties van een stalen buizennetwerk, hersteld in de staat of de prestaties ervan bij de vervormingsverwerking zullen verbeterd worden.

④Oppervlakte behandeling

De oppervlaktebehandeling van buizen vindt meestal plaats door middel van zandstralen, stralen, slijpen en beitsen om roest, krassen en andere producten op het productoppervlak te verwijderen om een ​​glad oppervlak te verkrijgen dat voldoet aan de vervolgverwerking en inspectie-eisen.

⑤Snijden

Snijpijp, soldeeruiteinde, structurele afmetingen, bewerkingsprocessen met geometrische tolerantie.Bevat ook wat pijpsnijden, de diameter van de verwerking.De snijmachine is voornamelijk via een speciale machine of universeel;overmaatse constructiestalen buis, wanneer de bestaande machinecapaciteit niet aan de verwerkingsvereisten kan voldoen, kunt u ook andere methoden gebruiken om de verwerking te voltooien, zoals een elleboog met grote diameter met gassnijden, slijpmethode.

⑥Niet-destructief onderzoek

Niet-destructief onderzoek is een belangrijk proces om mogelijke defecten in de testmaterialen en fittingen te onderzoeken.De meeste buisproductnormen voldoen aan de vereisten van niet-destructieve tests, maar de eisen zijn niet consistent.Naast het voldoen aan de productnormen en bestelvereisten, niet-destructieve tests, strenger op de kwaliteitscontrolefabriek om niet-destructieve testvereisten te ontwikkelen op basis van de materialen, processen en interne kwaliteitscontrolevereisten om de kwaliteit van de vervaardigde producten te garanderen.