Kogelstralen: spuitstaal schotroest Sa5 terughoudendheid, roest, metalen uiterlijk van zwaar blootgestelde zilverwitte metaalglans, oppervlakteruwheid van 40 ~ 70 μm.
Spray coating: versterking van de speciale kwaliteit koolteer epoxy, of een primer, wang 5, de middelste clip vier lagen epoxy glasdoek, 0,9 ~ ~ 1 mm dikte, bedekt met de verf die op elke verf is geverfd, het interval droogt het kleverige onderwerp op.
Kwaliteitscontrole: van visuele inspectie, verf het uiterlijk van uniform, glad, geen verzakking, geen luchtbellen, geen rimpels.Toepassingsdiktemeter, bemonstering 5 procent, volledig gemeten om de ontwerpdikte te bereiken of de verf dikker te maken.Gehouden bij de 5000 V vonk-lekdetector, pinhole- en isolatiecontrole op gekwalificeerde niet-vonken.Hechting om de coating te controleren, snijd de driehoekige mond, de vastgehouden scheurkracht moet moeilijk omhoog te trekken zijn;indien opgetrokken, maar de eerste laag primer moet aan het metalen uiterlijk van de pijp worden bevestigd om te kunnen worden gekwalificeerd.

Externe corrosie vankoolstofstalen buisuit buis
Gebruik van de STIC heavy-duty coatings.
Stralen: alle kinderpijproest.
Spuit anticorrosieve coatings: wanneer roest gekwalificeerd is, gebruik een airless hogedrukspuit om de eerste laag rode primer te spuiten totdat de verf de antiaanbaklaag droogt en spuit vervolgens het uiteinde van de tweede laagdikte van 300 μm.
Verfinspectie: visuele inspectie, alle kinderdikte gemeten met behulp van een magnetische diktemeter, de totale filmdikte is meer dan 600 μm.

Interne coatingbuizen
Begraven buizen en sluisdeuren binnen de anti-corrosie worden gebruikt om gegalvaniseerd prikkeldraad op te hangen en een druksterkte van niet minder dan 30N/mm2 op de cementmortelbekleding te spuiten.Mengverhouding cementmortel, water: cement: zand = 22:200:270;gebruik van huishoudelijk water;# 525 Portlandcement;stijf, schoon, goed gesorteerd natuurlijk zand, kleigehalte is minder dan 2%, deeltjesgrootte minder dan 2 mm.