Anaerobe gloeienkoolstofstalen buis is dat het afsnijden van zuurstof naar de omgeving om koolstofstalen buizen te verwerken, koolstofstalen buizen toegepast op het gloeiproces, dus hier is om aandacht te besteden aan de gloeidetails anaëroob gloeien, herkristallisatie-gloeien toegepast op de balans van verwarming en koeling, de vaste stof faseelk optreden van verandering (herkristallisatie) legering, de gloeitemperatuur voor de legering fase transformatie temperatuurbereik boven of binnen een bepaalde temperatuur, verwarming en koeling is langzaam, de legering is bezig met verwarmen en afkoelen een faseovergang herkristallisatie, het wordt herkristallisatie-gloeien genoemd, vaak aangeduid als gloeien.
Zuurstofgloeiende koolstofstalen buis, een van de belangrijkste parameters voor het gloeiproces is de hoogste gloeitemperatuur voor verwarming, de keuze van de gloeitemperatuur van de legeringssystemen op basis van het fasediagram, de afbeelding toont de basis van de balans van ijzer-koolstof zoals koolstofstaal.Alle soorten staal (koolstofstaal en gelegeerd staal), gloeitemperatuur, afhankelijk van de specifieke gloeiing voor de verschillende doeleinden over het staal ac3 de ac1 boven of onder een bepaalde temperatuur.Een verscheidenheid aan gloeitemperaturen van non-ferrolegeringen onder de solidustemperatuur van de legering, de oplosbaarheidslijntemperatuur boven of onder een bepaalde temperatuur.

Gloeiproces met het doel van verschillende soorten, zoals herkristallisatie-gloeien, isotherm gloeien, homogenisatie-gloeien, gloeien, verwijdering van spanningsgloeien, herkristallisatie-gloeien en stabiel gloeien, het magnetische veld gloeien, gevolgd door zuurstofgloeien en koolstofstalen pijpmetaal zal vertragen verwarming tot een bepaalde temperatuur, om voldoende tijd voor koeling te behouden, en vervolgens tot de juiste snelheid (meestal een langzame koeling, soms gecontroleerde koeling), een metaalwarmtebehandelingsproces.Zuurstofgloeien en koolstofstalen buizen Na het gieten, smeden, walsen, lassen of snijden van materiaal of werkstukken om de taaiheid en taaiheid te verzachten en te verbeteren, zodat de chemische samenstelling van homogenisatie, het verwijderen van restspanningen of de gewenste fysieke eigenschappen krijgt.