Groepen gat

Op het moment van uitsterven verzwakt het beschermende effect van de boog en de sla en is het gemakkelijk om porositeit en andere defecten in de krater te veroorzaken.De omvang van de defecten kan worden verwijderd wanneer de volgende lasverbindingen van het spoor worden geëlimineerd, waardoor de effecten van goed of slecht worden geëlimineerd, afhankelijk van de verbinding tijdens het smelten, waarbij het smelten van de mate waarin mogelijk is, des te vollediger dergelijke defecten worden geëlimineerd.Verwarmingsoppervlakken van elektriciteitscentrales zijn meestal calandria-stoornissen, de stoornis in de vorm van een gezamenlijke beslissing om meer op de weg te gaan wanneer de verbindingen van de krater van de las een korte werkingsduur hebben, het is moeilijk om de defecten te overwinnen, kan gemakkelijk tot ontlading leiden pijplasverbindingen verschijnen groepen gaten

Gaten strippen

Wanneer handmatig elektrisch booglassen de kantelhoek van het beschermende effect van de las beïnvloedt, zal het, als het niet tijdens het lasproces altijd de juiste hoek aanhoudt, onvermijdelijk schadelijke gassen van buitenaf veroorzaken, zonder toename van de juiste hoeklasnaadlengte. een stripventilatie.Wanneer het niveau van de pijp met grote diameter is vastgezet voor alle posities, is de laskop voor het lassen vanwege de hoogte zodanig dat de lasser de lasposities op verschillende posities moet innemen om de werking van de hoekstaaf te behouden.In de schuine schuine platte las- en bovenhandse lasposities is de laspositie moeilijker, het is moeilijk om de juiste hoekstaven te behouden, zodat de las op deze locaties gevoelig is voor stripgaten.Een defect aan het pijplassen met een kleine diameter treedt voornamelijk op als gevolg van het feit dat de plank niet ideaal is.Snelheid en schommeltransport bepalen de dikte van de enkele kraal, hoge snelheden zorgen ervoor dat de elektroden snel de hoek moeten veranderen of geen effectieve slak = gasverbindingsbescherming kunnen vormen.Na het bereiken van de bodem van de dunwandige buislasvereisten zijn de vereisten dun, handlassen moet hoge transportsnelheden behouden, er zouden gaten strippen.

Onvolledige penetratie

Fin tube lasverbindingen hebben de neiging om in een rij te denken, plus vervorming door laskrimp, wat resulteert in moeilijker om de juiste speling tegenhangers te behouden, wanneer de lasrug van de afschuining van de smeltgraad verzwakt is, wat resulteert in een gebrek aan penetratie.Roestvrij staal lastoevoegmaterialen gesmolten metaalstroom is slecht, en de hitte snel, de hitte is niet gemakkelijk te concentreren, wat resulteerde in de boogverwarming en het smelten van het basismetaal of lasmetaal is moeilijker te vullen, de vorming van onvolledige penetratiedefecten .Vaak worden dikwandige buizen met een grote diameter en verbindingen bij het lassen van de achterkant, als er geen wortelpenetratie is, veroorzaakt door een gebrek aan penetratie;grote diameter dikwandige buis stompe rand is groot, zal waarschijnlijk onvolledige penetratie veroorzaken.

Slakken

Bij het solderen zal de dikte van het vulmetaal de drijvende overloop van de slak beïnvloeden, slakdefecten kunnen niet volledig worden overschreden als de slak wordt gevormd.Dikwandig pijplassen met grote diameter wordt vaak gebruikt bij een grote stroom, hoe groter de dikte van de single-pass lasslak die volledig drijft, hoe moeilijker het is om slakdefecten te vormen.Vloeibare metaalslak heeft een grote invloed op het ontstaan ​​van defecten.Roestvrij staal materiaal van het gesmolten metaal slechte mobiliteit, gekoppeld aan het gebruik van een kleine stroom smalle lasoperatie, het lasmetaal stollen, moeilijk om volledig opgedoken lasslakken, slakvorming van defecten.Horizontaal lassen, schuine soldeerkop neemt baan aan, baannummer als slecht behandeld, kan lasdood veroorzaken, heeft een grotere kans op slakdefecten.

Scheur

TIG raakt de bodem zo dun, spanning zal ervoor zorgen dat dit gebeurt bij het opvullen van scheuren veroorzaakt door de vorming van scheuren;niet tijdig onderlaag back-las na het lassen, maar ook de oorzaak van scheuren.Voorverwarmen van de temperatuur en onjuiste opslag van lasstaven, onjuist gebruik vergroten de kans op scheuren.