1. 이음매 없는 강철 튜브 자분 입자 테스트(MT) 또는 자속 누출 테스트(EMI)

감지 원리는 강자성 물질이 자기장에서 자화되고, 물질 또는 제품의 불연속성(결함), 자속 누출, 자석 분말 흡착(또는 감지기에 의해 감지)이 드러남(또는 기기에 표시됨)을 기반으로 합니다.이 방법은 강자성 재료나 제품의 표면 또는 표면 근처 결함 테스트에만 사용할 수 있습니다.

2. 심리스강관 관입시험(PT)

두 가지 방식으로 착색되는 형광등을 포함합니다.간단하고 편리한 조작으로 인해 표면 결함에 대한 자분 검사 테스트 효과적인 방법이 부족합니다.주로 비자성체의 표면 결함 검사에 사용됩니다.

투시법의 원리는 이음매 없는 강철 튜브의 모세관 현상으로 인해 제품이 형광액에 침지되고, 결함에 형광액이 채워지고, 빛에 의한 효과로 인해 표면의 액체가 제거되고, 액체 형광체가 아래에 있는 것으로 확인됩니다. 자외선을 통해 결함이 드러났습니다.

형광 투시법의 이론과 원리에 대한 염료 침투 검사도 유사합니다.특별한 장비가 필요 없으며 흡입 표면 결함이 명백한 액체 착색에 결함이 있는 이미징 분말 흡착을 사용하면 됩니다.

3. 이음매 없는 강관 초음파 검사(UT)

이 방법은 초음파 진동을 사용하여 재료나 부품 내부(또는 표면) 결함을 찾는 것입니다.초음파 진동 방식에 따라 CW파와 펄스파로 나눌 수 있습니다.진동 및 전파의 다양한 모드에 따라 p파와 s파로 나눌 수 있으며 표면파와 램파 4는 공작물 확산에 형성됩니다.다양한 사운드 전송 및 수신 조건에 따라 단일 프로브와 프로브로 나눌 수 있습니다.

4. 와전류 테스트(ET)용 이음매 없는 강철 튜브

교류자기장의 와전류 검출은 금속에 와전류와 동일한 주파수를 발생시키며, 와전류를 이용하여 금속 재료의 저항률 사이의 크기 관계를 검출하고 결함을 검출합니다.표면 결함(균열)이 발생하면 저항률이 결함의 존재를 증가시키고 와전류와 관련된 결함의 존재가 그에 따라 감소하며 와전류 장비를 확대한 후 표시된 작은 변화를 통해 결함의 존재와 크기를 표시할 수 있습니다.

5. 이음매 없는 강철 튜브 방사선 검사(RT)

비파괴 검사의 가장 초기 방법 중 하나는 금속 및 비금속 재료와 내부 결함 검사용 제품에 널리 사용되며 적어도 50년 이상의 역사를 가지고 있습니다.이는 테스트 결함, 신뢰성 및 직관성, 방사선 사진과 같은 비교할 수 없는 장점을 가지고 있으며 결함 분석 및 품질 문서 아카이브로 사용될 것입니다.그러나 이 방법은 더 복잡하고 비용이 많이 드는 단점이 있으므로 방사선 보호에 주의를 기울여야 합니다.