피어싱은 열간압연의 첫 번째 단계입니다.원활한 강철 파이프변형 및 그 역할은 모세관처럼 옷을 입은 단단한 중공 튜브 빌렛입니다.마모로 인해 모세관 표면 결함이나 편심(두께가 고르지 않음)은 변형 과정을 제거하거나 줄이기 어렵기 때문에 천공 모세관의 품질은 열연 이음매 없는 강관의 품질에 매우 중요한 영향을 미칩니다.웨이 압력 튜브 천공 펀칭, 푸시 로터리 피어싱 및 피어싱.석유 지질학 시추 파이프, 크래킹 튜브, 보일러 튜브, 파이프 및 자동차 베어링, 트랙터, 항공 및 기타 정밀 튜브 구조에 사용되는 석유 화학 제품에 주로 사용되는 두꺼운 벽의 이음매없는 강철, 제조 공정 : 열간 압연 이음매없는 강철 튜브 라운드→난방→세 개의 천공 롤 롤링, 롤링 또는 압출→떨어져 있는→냉각 규모 조정(또는 축소)→교정→ ​​수압 테스트(또는 테스트) 로고→저장.

열간 압연 이음매 없는 강철 잉곳 주조는 조직을 파괴하고 강철의 결정립을 미세화하며 결함 미세 구조를 제거하여 강철 치밀한 조직의 기계적 특성을 향상시킵니다.이러한 개선은 강철이 더 이상 등방성이 아닌 어느 정도 압연 방향을 따르는 방향에 주로 반영됩니다.형성된 기포, 균열 및 느슨한 부분을 붓고 고온 및 고압에서 용접할 수 있습니다.

열간 압연 이음매없는 강철 튜브를 둥글게 구운 후 압력 펀처 피어싱을 통과합니다.일반적으로 더 일반적인 펀치는 테이퍼 롤러 펀칭기이며, 펀칭기는 높은 생산 효율성, 제품 품질, 천공 확장 용량과 같은 다양한 강철을 착용할 수 있습니다.천공 후 원형 튜브는 3롤 롤링, 롤링 또는 압출 가공되었습니다.사이징 후 파이프를 짜내기 위해.천공된 강철 배아 형성 강철을 통해 고속 회전 콘 드릴로 밀을 사이징합니다.파이프 내부 직경은 외부 직경 사이징 밀 드릴 길이에 따라 결정됩니다.냉각 후 스프레이 냉각관을 통해 냉각탑에 배관을 사이징한 후 곧게 펴는 작업이 필요합니다.내부 테스트를 위해 강철 컨베이어 벨트를 금속 탐지기(또는 압력 테스트)로 직선화한 후.내부 파이프 균열, 기포 및 기타 문제가 감지됩니다.강재 선택 후 엄격한 품질 관리 매뉴얼을 통해 이루어집니다.강철 품질 후에는 번호, 크기, 배치 번호 등에 스프레이 페인트를 칠합니다.크레인을 타고 창고로 들어갑니다.