파이프라인 시스템 설계는 결정된 직경, 히트 파이프 및 부속품 및 파이프 레이아웃을 포함하여 냉매 압축기 및 다양한 냉동 장비, 구성 요소가 서로 연결되어 합리적인 냉각 시스템을 형성하도록 설계하는 것을 말합니다.냉장 보관 설치 설계가 좋든 나쁘든, 냉장 장치와 관련된 냉각 성능이 좋고 안정적이고 안전한 작동은 냉장 보관의 쉬운 설치 프로세스 및 배기관 작동 설치 정도와도 관련이 있습니다.

저온 저장 시스템 배관 설계의 목적은 모든 증발기가 유체량에 적합하도록 하고, 파이프라인의 각 부분의 직경을 합리적으로 결정하고, 파이프라인 냉동 파이프의 길이를 단축하여 과도한 압력을 방지하는 것입니다. 손실이 발생하므로 냉간 장착 시스템은 경제성이 좋지만 플롯의 유체 충돌 및 배관 시스템 냉동 압축기 오일을 방지합니다.

파이프라인 설계의 주요 영향은 파이프의 압력 강하와 유량이라는 두 가지 요소입니다.파이프라인의 냉매 압력 강하는 냉각 용량을 감소시키고 전력 소비를 증가시키며 에너지 효율을 낮추므로 과도한 압력 강하를 피해야 합니다.일반적으로 액체 파이프의 압력 강하는 냉각 용량에 직접적인 영향을 미치지 않지만 액체 파이프의 압력 강하는 액체가 스로틀 장치에 들어가기 전에 액체가 포화되도록 해야 하며, 액체 파이프는 생성된 액체 라인의 과도한 압력 강하를 유발합니다. 재증발 증기를 조절하기 전에 재증발 증기를 생성하는 능력은 조절 장치에 직접적인 영향을 미치고 조절 장치의 흐름, 즉 압력 강하를 조절합니다.액체 파이프의 직경을 줄이려면 압력 강하가 증가하고 시스템에서 냉매 충진량을 주입하게 됩니다.과도한 냉매는 냉동 시스템의 저압측 냉매 흐름 제어에 심각한 영향을 미치며, 큰 관성 효과로 인해 냉매 흐름 제어 장치의 액체 냉매 작동 장애가 발생합니다.증발기의 배기관과 흡입관에서는 오일과 냉매증기가 쉽게 섞이지 않고, 냉매유량만이 시스템 내를 순환하는 오일을 따라 냉동기유를 운반할 수 있을 만큼 크기 때문에 충분한 유속을 유지해야 합니다. 제대로 작동하려면.