용접파이프파이프 품질 표준 및 사용자 요구 사항 조항을 준수하는지 확인하기 위해 공장에서 엄격한 테스트를 거칩니다.파이프 검사 항목에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 공장 검사 항목에는 외관 품질, 직진도, 치수 및 기타 유형의 용접 품질 검사 항목(평탄화, 플레어링, 굽힘 등)이 포함됩니다.감지는 정수압 테스트, 초음파 테스트, 와전류 테스트 중 어느 쪽이든 사용 가능한 용접 파이프를 의미합니다.

수압 테스트는 용접 라인 검사의 가장 일반적이고 가장 직접적이며 가장 신뢰할 수 있는 방법이며 다양한 수압 테스트 기계에 사용됩니다.압력 시험 시, 첫 번째 통과 저압수는 루트 강철 전체를 나란히 채워 공기를 만든 다음 부스터를 통해 규정된 압력을 테스트하고 강철이 없을 때 규정된 시간 동안 시험 압력에서 안정화됩니다. 용접 및 젖음, 스프레이, 누수 또는 영구 변형 주변은 적격한 것으로 간주됩니다.

파이프 압력 테스트 절차:

(1) 사료.정량적 피더 또는 체인 파이프 압력 테스트는 롤러 프레임을 지지하는 루트 유압 기계, 지지 롤러 프레임을 두 개의 테스트 튜브로 보낸 다음 헤드 중심선의 위치로 전송됩니다.

(2) 고정.헤드 위치 전후의 고정 압력 테스트, 전면 및 후면 압력 테스트 헤드 사이에 고정된 튜브, 튜브 클램핑 장치를 고정합니다.

(3) 물을 채운다.튜브에 물로 채워진 저압 펌프에 의해 언로드 밸브 또는 배출 밸브의 테스트 헤드에 있는 공기 압력을 통해 튜브.배수 공기, 언로딩 밸브 또는 배기 밸브가 닫혀 있을 때 내부 튜브에 물이 채워집니다.

(4) 터보차저.부스터를 통해 가압된 튜브는 물이 압력을 테스트할 수 있게 하며, 압력 테스트 테스트 튜브를 허용합니다.

(5) 포장.강관 패킹의 요구 사항에 따라 지정된 시험 압력에 도달한 후 일정 시간 동안 압력을 유지합니다.

(6) 확인합니다.적격 파이프를 구별하기 위한 무자격 강관 기호 처리.

(7) 구제.체류 시간에 도달하면 압력 릴리프 밸브가 자동으로 열리고 튜브 압력이 떨어집니다.

(8) 퇴원.모바일 테스트 램, 파이프에서 물이 배출되고, 풀 유압 프레스가 있는 파이프 공급 메커니즘.