다양한 종류가 있습니다저탄소강부품의 기계적 목적에 따라 실제 적용 공정에는 높은 기계적 특성이 필요합니다.그러나 실제 생산에서는 열처리 후 저탄소강 부품에 줄무늬 구조가 존재하는 경우가 종종 있습니다.밴드 구조는 결함 조직의 강철과 같은 심각한 밴드 구조, 강철의 기계적 성질의 겉보기 이방성, 강관의 횡단면 수축을 줄이기 위해 수직 및 수평 충격 에너지 충격 에너지의 차이가 두 배, 플라스틱 또는 강철입니다. 인성은 표준의 기술 요구 사항을 충족하지 않습니다.

탄소 함량이 0.10%~0.35%인 저탄소강을 제련한 후 대부분 소성 변형(압연, 단조, 열팽창)을 거쳐 프로파일이 됩니다.그러나 변형 방향을 따르기 쉬운 저탄소강 부품을 가공한 후에는 펄라이트와 페라이트 레인의 구역 분포, 즉 줄무늬 구조가 형성됩니다.저탄소강 부품 띠구조가 형성되는 이유는 다양하며, 대략 두 가지 이유를 요약하면 다음과 같습니다.

(1) 밴드 구조의 분리로 인해 발생합니다. 즉, 저탄소강 부품의 개재물이 일정 시간 압연 방향을 따라 개재물을 압연하는 경우 유선형 분포가 멀어집니다.저탄소강 Ar3 이하로 냉각하면 이러한 불순물이 공석 페라이트 코어 핵생성이 되어 1세대 구역 분포 형태 주변에 공석 페라이트 개재물이 생기고, 잔류 오스테나이트체가 펄라이트로 변하고 상온에서 현미경으로 관찰하면 페라이트는 백색을 띤다. , 회색 검정색 및 펄라이트로 인해 흰색과 검정색 줄무늬가 발생하며 이는 저탄소 강철 스트립 조직 변형입니다.

(2) 부적절하게 발생하는 열처리 온도에 의한 밴드 구조, 저탄소강 부품의 열처리로 인해 2상 영역(A1과 A3 사이)에서 단조 온도가 중단되고 페라이트가 흐름 방향을 따라 발생합니다. 오스테나이트 구역 석출로 인한 금속, 오스테나이트의 분해는 아직 스트립으로 절단되지 않았으며, A1로 냉각되면 스트립 오스테나이트가 펄라이트 밴드로 변합니다.