라이닝 파이프내부 라이닝에는 마모층, 절연층, 강철 벽이 있습니다.현재 늘어선 파이프라인 네트워크는 더 많은 이중 라이닝 쉘, 쉘 강철 및 섬유 강화 이중 라이닝, 강철 섬유 강화 라이닝의 단일 육각형 메쉬 및 기타 형태를 사용하지 않습니다.파이프라인의 라이닝 응력을 사용한 후 강성이 상당한 영향을 미쳤기 때문입니다.

파이프로부터의 압력, 웨이트 후프 응력 및 외부 하중 발생 축 응력(총칭하여 양의 응력) 및 전단 응력 외력 및 모멘트 평형 조건이 충족되어야 합니다.무제한적인 증가(즉, 자체 제한 없음)로 인해 과도한 응력 변형이 발생하여 손상이 발생합니다.이 응력 상태는 막 응력에 속합니다.중량과 외부하중으로 인한 굽힘응력은 굽힘응력이다.파이프 단면의 굽힘 응력은 직선 분포입니다.단면의 단면은 인장응력, 압축응력, 반대쪽은 응력의 중심을 통과하는 중립축이 0이다.파이프 벽이 항복점에 들어가기 시작했을 때 중립 축 근처는 여전히 탄성 상태입니다.따라서 계속해서 하중을 견디고 스트레스를 재분배할 수 있습니다.이 응력을 적용하여 극한 하중의 개념을 분석할 수 있으며, 최종 필름 허용 응력 값보다 더 높은 상태를 허용합니다.일반적으로 안전상의 이유로 배관 응력은 허용 응력을 초과할 수 없습니다.허용되는 작동 온도 응력보다 작거나 같은 응력 값에서는 파이프라인이 안전하게 작동할 수 있습니다.

파이프 라이닝의 무게 증가로 인해 지속적인 외부 하중 응력으로 인해 파이프라인은 라이너 전후에 매우 다르기 때문에 점검이 필요합니다.연속적인 외부하중응력에서는 굽힘응력 중량이 배관응력에 가장 큰 영향을 미쳤다.대구경 파이프 온도 설계에서 냉벽 설계는 단열 라이닝 재료를 사용하여 파이프 벽 온도를 매체 온도보다 훨씬 낮게 만드는 것입니다.콘크리트 라이닝 재료의 강도 특성에 따라 라이너 후 온도 감소로 인한 파이프 열 응력 수준이 크게 떨어지며 최소 인장 강도, 압축 강도가 더 커집니다.라이너 파이프의 열팽창 응력은 파이프와 라이너 재료를 공유하며, 열팽창 응력은 인장 응력, 열악한 라이닝 재료로 인한 인장 강도, 강철 튜브의 열 응력은 거의 영향을 미치지 않습니다.열팽창 응력이 압축 응력인 경우 압축 응력은 주로 라이닝 재료 균형으로 구성되고 강철의 열 응력은 더 큰 충격으로 인해 라이너 재료의 압축 강도가 더 좋습니다.