304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 튜브표면 처리 및 처리 전후의 용접 대조는 다음을 보여줍니다. 이 방법은 스케일과 템퍼 색상을 제거할 수 있습니다.

사람들이 산화 크롬 함량의 304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 튜브 표면 산화물층을 높이면 산화층 구조 최적화 후 304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 튜브 표면의 부식 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.화학적 처리 방법을 통해 304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 튜브를 달성하여 두 단계로 표면의 내식성을 향상시킵니다.이 방법을 사용한 304 스테인리스 스틸 두꺼운 벽 튜브 용접도 내식성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.

304 스테인리스 스틸로 만들어진 두꺼운 벽의 튜브 표면 내식성이 충분하지 않은 경우, 표면 처리 전문 기업인 Poligrat 뮌헨 회사가 개발한 Polinox Protec TC 기술이 이 문제를 해결하는 데 도움을 줄 수 있습니다.이 기계 장비 및 화학 물질 공급업체는 니켈, 몰리브덴 및 크롬 오스테나이트 합금 소재를 개선하여 304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽 튜브 표면의 내식성을 향상시키는 기술을 개발했습니다.두 단계를 통해 304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽으로 된 튜브 표면 산화층의 내식성을 높일 수 있습니다.

304 스테인레스 스틸 두꺼운 벽의 튜브 표면에 수성 유기 용액을 사용하는 첫 번째 단계는 표면 처리입니다.이 표면 처리는 3~5시간 동안 지속됩니다.이 기간 동안 철 부분의 ​​표면에서 산화물 층을 제거하고 철, 크롬 및 철 비율이 6%에서 8%로 증가하여 내식성을 향상시키는 데 적극적인 역할을 합니다.

두 번째 단계는 표면 산화층의 구조를 최적화하는 것입니다.이는 표면 산화물층의 내식성을 더욱 향상시킵니다.표면산화층의 구조에 영향을 미치는 열처리단계는 합금의 종류에 따라 물체의 결정격자를 공기 중에서 140℃에서 열처리하는 것이다.℃~ 200℃안에.