용접강관용접 이음새 모양에 따라 직선 이음 강관과 나선형 강관의 두 가지 종류로 구분됩니다.

강관 이음새의 다공성은 파이프 용접 밀도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 파이프라인 누출을 초래하고 부식 유발 지점이 되어 용접 강도와 인성을 심각하게 감소시킵니다.

용접 다공성 계수에는 물, 먼지 및 산화철의 유량, 용접 부품의 두께 및 적용 범위, 강판 가공 측판의 표면 품질, 용접 공정 및 파이프 성형 공정 등이 있습니다.

관련 통제 조치는 다음과 같습니다.

1. 플럭스 성분. 적절한 양의 CaF2 및 SiO2를 함유하면 용접 공정에서 다량의 H2를 흡수하고 안정성이 높고 액체 금속에 용해되지 않는 HF를 생성하여 수소 가스의 형성을 방지합니다. 구멍.

2. 플럭스의 축적 두께는 일반적으로 25-45mm입니다. 플럭스의 입자 정도가 크고 밀도가 작은 경우 최대 축적 두께를 취하고 최소값을 취하십시오.높은 전류, 낮은 용접 속도는 최대 두께를 취하고 최소값은 사용합니다.또한 여름이나 습도가 높은 날에는 플럭스 회수를 건조시킨 후 사용하시기 바랍니다.

3 강철 표면 처리.성형 공정에 떨어지는 산화철 및 기타 잔해물이 풀려 수평이 되는 것을 방지하려면 보드 청소 장치를 설치해야 합니다.

4 강판 모서리 처리.기공 형성 가능성을 줄이기 위해 녹 및 버 제거 장치를 강판 가장자리에 설치해야 합니다.투명 장치를 설치하기에 가장 좋은 위치는 디스크 절삭날 밀링 기계 근처입니다. 장치의 구조는 활성 와이어 휠이고 압축 플레이트 가장자리의 위아래로 두 위치 조정 가능한 간격이 있습니다.

5 용접 라인 프로파일.용접 폼 팩터가 너무 작고, 용접 모양이 좁고 깊으며, 가스 및 개재물이 누출되기 쉽지 않고 기공 및 슬래그가 형성되기 쉽습니다.1.3-1.5의 일반 용접 계수 제어, 두꺼운 벽 파이프는 최대 값을 선택하고 얇은 벽 파이프의 최소 값을 선택합니다.

6 2차 자기장을 감소시킵니다.자기 충격의 영향을 줄이려면 작업물의 커넥터 위치를 용접 케이블의 단자 부분에서 멀리 유지하여 작업물에서 생성되는 2차 자기장이 발생하지 않도록 해야 합니다.

7 기술：가스 방출을 쉽게 하기 위해 용접 속도를 적절하게 줄이거나 전류를 증가시켜 용접 금속욕의 결정화 속도를 지연시켜야 하며, 전달 위치가 불안정한 경우 스트립을 적시에 조정하여 문제를 제거해야 합니다. 앞차축의 잦은 트리밍으로 인해 브릿지가 계속 형성되어 가스 배출이 어려워졌습니다.