위생적인 스테인레스 강관의 산화물 스케일을 제거하는 방법에는 기계적, 화학적, 전기화학적 방법이 있습니다.

위생적인 스테인레스 강관의 산화물 스케일 조성의 복잡성으로 인해 표면의 산화물 스케일을 제거하는 것은 쉽지 않을 뿐만 아니라 표면을 높은 수준의 청결성과 매끄러움으로 만드는 것이 쉽지 않습니다.위생 스테인레스 강관의 산화물 스케일 제거는 일반적으로 두 단계를 거치는데, 하나는 전처리이고, 두 번째 단계는 재와 슬래그를 제거하는 것입니다.

위생 스테인레스 강관의 산화물 스케일 전처리로 산화물 스케일이 소실되며, 산세에 의해 쉽게 제거됩니다.전처리는 다음과 같은 방법으로 나눌 수 있습니다: 알칼리성 질산염 용융 처리 방법.알칼리성 용융물에는 수산화물 87%와 질산염 13%가 포함되어 있습니다.용융염 중 두 가지의 비율은 용융염이 가장 강한 산화력과 녹는점, 최소의 점도를 갖도록 주의 깊게 조절되어야 한다.제조 과정에서 질산나트륨 함량만 8%(wt) 이상입니다.처리는 염욕로에서 수행되며 온도는 450~470입니다.℃, 시간은 페라이트계 스테인리스강의 경우 5분, 오스테나이트계 스테인리스강의 경우 30분이다.마찬가지로 산화철과 스피넬도 질산염에 의해 산화되어 산세로 쉽게 제거되는 3가 산화철을 잃게 됩니다.고온 효과로 인해 나타나는 산화물은 일부 벗겨져 슬러지 형태로 욕조에 가라앉습니다.용광로의 바닥.

질산알칼리 용해 전처리 공정 : 증기 탈지→예열(150~250℃, 시간 20~30분)→용융염 처리→물 담금질→뜨거운 물 세탁.용융염 처리는 용접 틈이나 압착이 있는 조립품에는 적합하지 않습니다.부품을 용탕로에서 꺼내 물 담금질할 때 매운 알칼리와 염수 분무가 튀기 때문에 물 담금질에는 깊은 돈 유형을 채택해야 합니다.물 튀김 방지 물 담금질 탱크.물 담금질 시 먼저 부품 바구니를 탱크에 들어 올리고 수평면 위에 멈추고 탱크 덮개를 닫은 다음 부품 바구니가 물에 잠길 때까지 물 속으로 내립니다.

알칼리성 과망간산칼륨 전처리: 처리액에 수산화나트륨 100이 포함되어 있습니다.→125g/L, 탄산나트륨 100→125g/L, 과망간산칼륨 50g/L, 용액온도 95~105℃, 시술시간 2~4시간.알칼리성 과망간산칼륨 처리는 용융염 처리만큼 좋지는 않지만 용접 이음매나 압착이 있는 조립에 적합하다는 장점이 있습니다.

산화물 스케일을 느슨하게 하기 위해 다음의 강산을 직접 채용하여 침지법으로 전처리를 합니다.

산이 모재 금속을 용해시키는 것을 방지하려면 침지 시간과 산 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다.