ERW 파이프기술 요구 사항
| 기술 요구 사항 | 석유 및 가스 운송용 | 저압 유체 이송용 |
| 재료 | Gr.b | Gr.b |
| 파이프 본체 직경 | D＜508mm, ±0.75%;D≥508mm, ±0.75% | D≤168.3, ±1.0%;168.3＜D≤508, ±0.75%; |
| 벽 두께 | D＜508mm,+15.0%，-12.5%;D≥508mm, +17.5%，-10% | ±12.5% |
| 벤딩 | 0.2% 이하 | 0.2% 이하 |
| 타원성 | D≥508mm,≤±1% | ≤±0.75% |
| 사각 | 1.59mm 이하 | 5mm 이하 |
| 수압 테스트 | 100% | 100% |
| 비파괴 검사 | 100% 비파괴 용접 검사 | 초음파 결함 탐지는 100%입니다. |
ERW 파이프 용접 윤곽 형상
API SPEC 5L 표준에 따르면 SAW 파이프 용접 인장 시험 중 대부분의 국내 생산 공장은 일반적으로 용접 보강을 유지하며 직접 인장 시험에서는 용접이 거의 파손되지 않는 상황입니다.주된 이유는 용접 보강재의 존재 때문일 수 있습니다.SAW 파이프는 용접 부위의 두께를 증가시키고 용접의 구조적 강도를 향상시키는 목적으로 용접 부위의 강도(전체 구조 강도)를 베이스의 강도보다 높거나 강화한다고 말합니다. 금속 부품.
참조 SAW 파이프 용접 ERW 파이프 용접에서 유익한 역할 강화 Weld는 용접 근처에서 두껍게 압착하여 모재의 두께보다 큰 두께를 형성하고 보강층 용접 열 영향 영역까지 확장한 다음 내부 용접 버 형성은 완전히 균일하고 물결 모양의 매끄러운 전이 영역을 형성하여 모재와 강철 용접 사이의 용접 영역의 구조적 강도를 향상시킵니다.한편, 파이프 용접의 두께는 더 큰 공차를 갖기 때문에 내부 결함으로 인한 스크래핑 시스템 불안정성으로 인해 어느 정도의 스크래치 홈 용접이 발생하더라도 용접 강도가 심각하게 저하되지 않습니다.또한, 용접부와 모재 금속의 원활한 전환, 용접부의 초음파 테스트로 인해 위양성률 증가가 발생하지 않습니다.
내부 용접 부분의 긁힘은 매우 매끄러우며 버(burr), 용접 및 모재 전이는 매우 매끄러워집니다.일반적으로 강관 벽 두께는 11.9mm이고, 압출 용접의 두께 범위는 일반적으로 각 용접의 양쪽에서 약 25mm이며, 모재의 다른 부분보다 버를 제거한 후 용접 부분의 두께는 약 10%입니다.파이프의 두께가 작을수록 스퀴즈 두께 범위는 줄어들 수 있지만 일반 제어의 두꺼운 부분을 용접하는 비율은 모재 두께의 10%입니다.
게시 시간: 2019년 10월 29일