용접전극은 코어와 코팅의 두 부분으로 구성됩니다.금속 코어 용접 전극은 페인트(코팅) 외부에 균일한 압력을 가해 솔더 코어를 조심스럽게 가합니다.용접 유형에 따라 용접 코어가 다릅니다.용접 전극 코어 금속 코어는 용접 품질과 성능을 보장하기 위해 금속 요소의 코어 함량, 특히 유해한 불순물(예: 황, 인 등) 함량에 대해 엄격한 규칙을 적용해야 합니다. 기본 재료보다 엄격한 제한이 있습니다.전극 약봉지는 용접 금속 코어 코팅 코어라고 불립니다.용접 코어 와이어는 일반적으로 특정 길이와 직경을 가지고 있습니다.납땜 시 용접 코어에는 두 가지 효과가 있습니다. 첫째, 용접 전류를 전도하고 아크 에너지가 열로 변환되며, 두 번째 코어 와이어 자체가 액체 용융 모금속 융합 용접이 형성되는 용가재로 사용됩니다.

코팅 표면에 가해지는 압력을 코어 솔더 코팅이라고 합니다.전극 코팅은 용접 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다.약물을 사용하지 않는 가벼운 피부 전극 용접, 용접 공정, 공기 중의 산소 및 질소는 용융 금속, 금속 철 및 유익한 원소 탄소, 규소, 산화 망간 및 질화물의 다양한 산화물 형성에 상당한 영향을 미칠 것입니다. 질화물이 남아 용접부, 용접 슬래그 또는 균열을 유발합니다.용융된 가스 웅덩이는 다량의 용접 다공성을 유발할 수 있으며, 이러한 요인으로 인해 용접의 기계적 특성(강도, 충격 값 등)이 크게 감소하고 용접이 부서지기 쉽습니다.

두 부분으로 구성된 코팅과 용접 코어에 사용되는 SMAW 용접 전극.용접 시 용접 전극은 파일럿 아크 전류 전도 효과를 통해 전극과 모재 사이에 지속적이고 안정적인 아크가 발생하여 땜납을 녹이는 데 필요한 열을 제공합니다.한편, 용접용가재로서 용접부에 첨가되어 용접금속의 주요 성분이 된다.따라서 용접 품질의 조성과 용접, 용접 금속의 화학적 조성은 기계적 성질과 물리적 성질에 직접적인 영향을 미칩니다.또한, 전극은 용접부의 외관 품질, 용접 생산성 등 용접 공정의 안정성에도 큰 영향을 미친다.