강철 용접의 생산 과정에서 용접 방법이 올바르지 않으면 강철 결함이 나타납니다.가장 흔한 결함은 열간균열, 저온균열, 층상찢김, 융착부족 및 불완전침투, 기공 및 슬래그 등이다.

뜨거운 균열.

용접 냉각 중에 생성됩니다.주요 원인은 강철 및 용접의 황과 인이 일부 공융 혼합물을 형성하기 때문에 혼합물이 매우 부서지기 쉽고 단단합니다.용접이 냉각되는 동안 공융 혼합물은 인장 상태가 되어 쉽게 균열이 발생합니다.

콜드 크래킹.

지연 균열이라고도 알려져 있으며 200에서 생산됩니다.℃실온으로.며칠이 지나도 몇 분만 지나면 깨집니다.그 이유는 구조 설계, 용접 재료, 보관, 적용 및 용접 공정과 밀접한 관련이 있습니다.

라멜라 찢어짐.

용접 온도를 영하 400도까지 냉각하면 판 두께의 일부가 상대적으로 크고 불순물 함량, 특히 황 함량이 높으며, 고강도 저합금강 시트를 따라 압연 방향과 평행한 편석이 강해집니다. 용접 공정에서 두께 방향에 수직인 힘을 가하면 압연 방향에 계단형 균열이 발생합니다.

융합 부족 및 불완전한 침투.

두 가지 원인은 기본적으로 동일합니다. 기술 매개변수, 조치 및 홈 치수가 부적절하고 홈 및 용접 표면이 충분하지 않거나 용접 기술이 좋지 않습니다.

기공.

용접에서 다공성이 발생하는 주된 이유는 용접 재료의 선택, 저장 및 사용, 용접 공정 매개변수 선택, 홈의 청결도 및 용접 풀의 보호 정도와 관련이 있습니다.

광재.

비금속 개재물의 유형, 모양 및 분포는 용접 방법 및 용접, 플럭스 및 용접 금속의 화학적 조성과 관련이 있습니다.