파이프의 최대량에 대한 원활한 오일 케이싱, 석유 및 가스 탐사는 내부와 외부에 나사로 고정된 암수 버클 버클에 의존하며 일련의 깊은 지하 강관 작업을 수행합니다.유정 케이싱은 유전 및 제조업체의 경제적 이익과 관련된 시추 작업의 성공과 유정 및 가스정의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 품질의 생명선입니다.
원활한 오일 케이싱 고장은 각 유전에서 직면하는 주요 문제 중 하나이며, 특히 나사산 조인트의 가장 심각한 고장 중 하나입니다.통계에 따르면, 나사 연결 사고의 약 64%에서 오일 케이싱 고장이 발생하며, 국내에서는 이 수치가 86%에 달하며, 오일 케이싱 나사 조인트를 고정하는 것이 오일 케이싱 스트링의 약한 고리이므로 나사 연결을 늘리십시오. 품질은 컬럼의 품질을 보장하는 핵심 요소입니다.응력 분포에 사용되는 오일 케이싱 나사 연결은 연결 스트링의 강도를 직접적으로 결정합니다.연구 부품의 응력 분포는 제조업체가 오일 케이싱 스레드 설계를 최적화할 뿐만 아니라 성능 예측에 사용되는 케이싱 및 튜빙이 기초를 제공할 뿐만 아니라 유전 튜빙 및 케이싱의 적절한 선택 및 사용을 안내하기 위한 특정 참고 자료도 있습니다. 값.
플라스틱 케이싱 및 튜브 니플
이음새가 없는 오일 케이싱 조인트는 외부 나사형 수 버클과 벨트 버클 암나사 나사로 구성되어 있으며 암수 버클 버클은 나선형 표면인 접촉 표면과 오일 튜브 피팅 힘이 더 복잡합니다.나사식 접촉 압력은 토크를 생성할 뿐만 아니라 장력(오일 케이스의 자체 무게), 압력(오일, 가스 또는 기타 매체로 인해 발생)에 의해 이러한 하중의 역할을 합니다.오일 케이싱 접합력 분석에는 재료 비선형성, 기하학적 비선형성 및 접촉 마찰 조건의 복잡성 및 기타 비선형 문제가 포함되어 완전하고 정확한 수학적 모델을 설정하므로 분석 솔루션이 매우 어렵습니다.
게시 시간: 2019년 10월 17일