중탄소강은 일반적으로 탄소 함량이 약 0.25~0.60%인 탄소강을 말합니다.탄소강 주조의 수동 아크 용접 및 주요 특징의 용접은 다음과 같습니다.

(1) 용접부 근처의 모재는 경화된 조직의 가소성이 낮기 쉽습니다.탄소 함량, 판 두께가 높을수록 경화 경향이 커집니다.용접부가 더 단단해지고 냉각 속도가 빨라지며 로드 선택이 시기상조이므로 냉간 균열이 발생하기 쉽습니다.

(2) 모재가 용접 금속의 첫 번째 층에 용해되는 비율은 약 30%이므로 용접부의 탄소 함량이 높을수록 용접 금속의 열간 균열 및 냉간 균열이 발생하기 쉽습니다.

탄소강 용접에 따른 조치

(1) 가능하다면 기본적인 저수소 전극을 선택하세요.이러한 전극은 열 균열 용량에 대한 냉간 균열 저항성이 높습니다.개별적인 경우에는 예열 온도를 엄격히 제어하고 모재 용입 용접 탄소 함량의 감소를 최소화하는 등의 공정 조치를 통해 칼슘 일메나이트계 전극을 사용하는 것도 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.용접 조인트와 모재의 강도가 동일한 시간을 필요로 하지 않는 경우 저강도 기본 저수소 전극을 사용해야 합니다.이러한 용접 용접 플라스틱은 덜 위험한 냉간 균열과 열 균열을 생성합니다.

(2) 탄소강의 주요 기술 조치 용접 및 수리 용접 예열, 특히 용접물의 두께, 강성이 크고 열 영향부의 최대 경도를 낮추고 냉간 균열을 방지하기 위해 워밍업을 개선할 수 있습니다. 조인트 플라스틱.전반적인 예열과 적절한 예열은 국부적인 용접 후 잔류 응력도 줄여줍니다.용접 탄소강 용접 예열 온도가 다르며 탄소 함량이 균일하지 않습니다.이는 예열 온도의 선택이 전극의 탄소 함량에 따라 결정될 뿐만 아니라 용접물의 크기 및 두께, 용접 유형, 용접 매개변수 및 구조의 강성과 같은 다른 요인의 영향을 받기 때문입니다. 곧.