저항용접이 방법은 19세기 후반에 시작된 이래로 급속히 발전했으며, 특히 자동차 산업 및 기타 기업의 대량 생산이 증가하면서 점점 더 널리 적용되었습니다.통계에 따르면 현재 저항 용접 방식은 전체 용접 작업량의 약 1/4을 차지했습니다.조립 제조 공정 중 하나인 거친 부품 준비입니다.

첫째, 저항 용접은 용접을 완료하기 위해 압력을 낮추는 것이 필요하므로 솔더 조인트 형성 공정에서든 용접이 상대적으로 간단한 일부 용접 결합 지점에서든 저항 용접에는 매우 중요한 몇 가지 추가 사항이 있습니다. 용접되는 용접 재료의 특성은 보조 작업을 수행할 필요가 없으며 이를 수행하기 위해 용접 필러에 와이어 및 로드를 사용할 필요도 없으므로 많은 비용 문제를 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 효율성도 크게 향상시킵니다.

둘째, 저항용접은 상대적으로 간단한 작업으로, 동시에 간단한 작업으로 더 많은 이점을 갖는 용접 환경에서 기본적으로 연기가 발생하지 않습니다.

기존 용접 기술과 비교하여 저항 용접에는 다음과 같은 주요 장점이 있습니다.
1) 열이 집중되고 가열 시간이 짧고 용접 변형이 작습니다.
2) 야금 공정은 간단하며 일반적으로 재료를 채울 필요가 없으며 가스를 보호하기 위해 용매가 필요하지 않습니다.
3) 도금 강판의 용접을 포함하여 여러 유사종 및 이종 금속 용접에 적응할 수 있습니다.
4) 공정이 간단하고 기계화 및 자동화 구현이 용이하며, 사전 작업에는 용접공에 대한 장기적인 교육이 필요하지 않습니다.
5) 높은 생산성과 저렴한 비용으로 용접됩니다.
6) 더 나은 작업 환경과 오염.