에서 나선형 파이프생산공정과 용도, 우수한 용접과 생산방법이 많이 발명되어 산업의 꾸준하고 빠른 발전에 크게 기여했을 뿐만 아니라 이 산업이 최적화된 발전을 이루게 되었습니다.서브머지드 아크 용접은 1940년 신발명에 의한 용접방법으로, 전면을 수작업으로 보호하거나 슬래그를 사용하여 보호하는 방식이나 이는 슬래그 전극 코팅이 아닌 용융 플럭스를 배출하도록 설계한 것이다. .와이어, 플레이트 및 와이어가 있는 와이어 전달 장치로 변경된 와이어는 연속적으로 전송되며, 이 용접 와이어는 점화 아크 용접 와이어, 모재 및 용융 및 증발 플럭스 형태의 일부를 덮는 과립형 가용성 플럭스에 연속적으로 공급됩니다. 캐비티 내부에서 아크가 안정 연소되므로 서브머지드 아크 용접이라고 합니다.아크는 캐비티 내부에 묻혀 있습니다.용접 플럭스 호퍼 로딩 시스템은 용접되는 파이프를 통해 약물을 전달하는 두 번째 유형의 용접이 사용되며, 와이어를 사용하므로 와이어를 연속적으로 보낼 수 있으므로;로드, 용접 헤드를 태워야 하는 로드를 던져 작업을 중단하고 전극 용접을 변경했습니다.

그리고 이러한 용접 방법은 다른 방법에 비해 큰 장점이 있으며, 첫 번째 장점은 완전히 자동화되어 있다는 것입니다.두 번째 장점은 아크 용접에 묻혀 있으므로 상대적으로 강력한 성능의 열 교환 및 보호, 고품질 용접입니다.세 번째 장점은 수중 아크 용접 아크가 플럭스에 묻혀 있기 때문에 큰 전류를 사용할 수 있고 용접 효율이 상대적으로 높다는 것입니다.