가스 파이프라인 위험 요소

정상적인 상황에서 가스는 폐쇄 시스템에서 운송됩니다. 시스템 오류로 인해 천연 가스 누출이 발생하면 천연 가스가 공기와 혼합되어 폭발성 가스가 형성되어 폭발 한계에 도달하거나 점수(point water)의 경우 화재가 발생합니다. 폭발.

1. 배관자재의 결함이나 용접의 결함.파이프 결함은 주로 균열이나 파손, 건설 품질로 인해 파이프라인 강도를 유발할 수 있지만, 용접된 파이프 조인트의 품질이 좋지 않거나 관통 끝이 파이프 강도가 충분하지 않아 안전한 작동 요구 사항을 유지할 수 없습니다.천연가스 누출로 인해 화재가 발생했습니다.

2. 파이프 내부 표면 마모 및 부식.모래, 녹, 공기 흐름에 따른 기계적 불순물과 같은 먼지 입자를 포함하는 가스로 인해 파이프라인이 손상될 수 있습니다. C02, CO를 포함하는 천연 가스 프로젝트: 산성 가스가 물에 용해되어 H:CO를 형성합니다. 특정 부식성이 있습니다.물 노점 고장이나 압력 테스트 피깅을 철저히 하지 않으면 튜브 내부에 부식이 발생하여 부식이 발생하여 배관 손상이 심해져 사고가 발생합니다.

3. 파이프의 외부 표면이 부식되었습니다.운송 중 파이프라인 외부 코팅 때문에 건설 손상이 발생합니다.시기적절한 수리가 이루어지지 않거나 부식 방지 요구 사항을 충족할 수 없는 경우, 파이프라인 음극 보호 시스템 고장, 파이프가 식물 뿌리 부식 방지 주위에 강한 부식성 토양을 놓는 경우 사고가 발생합니다.가스 파이프라인 근처에는 평행 전력선, 전기 철도,송유관가스 파이프라인 병렬 또는 가변 분배 시설, 표류 전류 근처에 묻힌 쉬운 가스 파이프라인은 파이프라인 부식 위험을 증가시켜 누출, 화재, 폭발 및 기타 사고를 유발합니다.

4. 응력 균열.파이프 제조 공정에서 잔류 응력이 존재하면 파이프라인 건설 온도와 작동 온도 사이의 온도 차이가 발생하여 파이프라인에 축 방향으로 열 응력이 발생하여 파이프가 파손될 수 있습니다.

5. 파이프라인 가동.파이프라인을 가동할 때 완전히 건조되지 않은 피깅, 파이프에 깨끗한 물이 남아 파이프라인 부식을 가속화하고 파이프라인 잔여물이 밸브, 장비 마모 및 부식 생성물을 가속화하여 누출 위험이 증가합니다.

예방 및 소방 조치
주요 조치는 다음과 같습니다. (I) 발화원을 통제하고 제거합니다.(2) 장비의 품질, 너무 걱정되는 자격을 갖춘 선택, 분리기, 흐름, 압력, 온도 계측을 엄격하게 제어합니다.(3) 파이프라인 압력 테스트를 시작하기 전에 필요합니다.(4) 장비, 계측기기를 정기적으로 점검하고 유지관리합니다.(5) 화재 금지 구역을 건설하는 역에서는 작업 현장에 위험 표지판을 부착해야 합니다.(6) 규칙, 규정 및 안전 절차를 개발하고, 우발적인 사고를 방지하기 위한 엄격한 규율 절차를 통해 천연가스 누출이 발생했습니다.(7) 검사 순회를 준수하고 문제를 식별하며 적시에 처리합니다. (8) 피깅 정기적으로 청소할 고형 폐기물 전에 깨끗한 주입 수처리를 실시하여 철 함량을 모니터링합니다.