A horganyzott acélcsövek a modern életben gyakran használt anyagok, és a hegesztés a leggyakrabban használt csatlakozási mód. A hegesztés minősége közvetlenül összefügg a termék biztonságával és stabilitásával. Milyen problémákra kell tehát figyelnünk a hegesztett termékek minőségének biztosítása érdekében?

1. Acélcső vastagsága A hegesztett acélcsövek gyártásánál és felhasználásánál az acélcső vastagsága nagyon fontos paraméter. A gyártási és feldolgozási okok miatt azonban az acélcső vastagsága bizonyos eltéréseket mutathat. Ezek a szabványok olyan paramétereket határoznak meg, mint a hegesztett acélcsövek mérete, vastagsága, súlya és tűréshatára, hogy biztosítsák az acélcsövek minőségét és biztonságát. A hegesztett acélcsövek vastagságának eltérése befolyásolhatja az acélcsövek minőségét és biztonságát. Ha az acélcső vastagsági eltérése túl nagy, az az acélcső teherbírásának csökkenését okozhatja, ami befolyásolja a termék biztonságát és stabilitását. A hegesztett acélcsövek vastagságának eltérésének szabályozására a nemzetközi szabványok általában előírják a hegesztett acélcsövek vastagságának megengedett eltérésére vonatkozó szabványokat. A tényleges gyártás és használat során az acélcsövek minőségének és biztonságának biztosítása érdekében szigorúan ellenőrizni és a szabványok szerint kell kezelni.

Szigorúan ellenőrizzük az acélcsövek vastagságát. Azonos specifikációjú acélcsövek esetében a vastagságtűrés ±5%. Szigorúan ellenőrizzük az egyes acélcsövek minőségét. Az acélcsövek minden tételén vastagsági vizsgálatot végzünk, hogy megakadályozzuk minősítetlen termékek piacra kerülését, védjük a fogyasztók jogait és érdekeit, valamint biztosítsuk az egyes acélcsövek biztonságát és megbízhatóságát.

2. Az acélcsövek hegesztési folyamata során további fontos dolog az acélcső csőtorkolatának kezelése. Az, hogy alkalmas-e hegesztésre, nagyban befolyásolja a hegesztés utáni késztermék minőségét. Mindenekelőtt a cső száját lebegő rozsdától, szennyeződéstől és zsírtól mentesen kell tartani. Ezek a hulladékok nagymértékben befolyásolják a hegesztés minőségét, ami miatt a varrat egyenetlen lesz, eltörik a hegesztés során, sőt a teljes hegesztési termékre is kihat. A keresztmetszet síksága is fontos szempont, amit a hegesztés előtt el kell végezni. Ha a keresztmetszet túlságosan meg van döntve, az az acélcső meggörbüléséhez és szögben történő megjelenéséhez vezet, ami befolyásolja a használatot. Hegesztéskor az acélcső törésénél lévő sorját és rögzítéseket is ellenőrizni kell, különben nem hegesztődik. Az acélcsövön lévő sorja megkarcolja a dolgozókat, és megrongálja a ruháikat a feldolgozás során, ami nagyban befolyásolja a biztonságot.

Figyelembe véve a felhasználók hegesztési problémáit, folyamatban lévő csőszáj-feldolgozási folyamatot adtunk hozzá, hogy biztosítsuk, hogy a csőtorkolat felülete sima, lapos és sorjamentes legyen. Acélcsőhegesztés esetén nincs szükség a csőtorkolat újravágására, ami a felhasználók számára kényelmes a napi használat során. Ennek az eljárásnak a megvalósítása nemcsak a hegesztésnél korábban tapasztalt hulladékpazarlást csökkentheti, hanem növeli a termelés hatékonyságát, csökkenti a hegesztési deformációt, és tovább javítja a termékek hegesztési minőségét.

3. Hegesztési varrat Az acélcső hegesztési varrata az acélcső által a hegesztési folyamat során keletkezett varratra vonatkozik. Az acélcső hegesztési minősége közvetlenül befolyásolja az acélcső teljesítményét és biztonságát. Ha hibák vannak az acélcső hegesztésében, például pórusok, salakzárványok, repedések stb., az befolyásolja az acélcső szilárdságát és tömítését, ami az acélcső szivárgását és törését eredményezi a hegesztési folyamat során, ami befolyásolja a termék minősége és biztonsága.

A hegesztési varratok minőségének biztosítása érdekében a gyártósort turbinás varratérzékelő berendezéssel láttuk el, amely minden acélcsövek hegesztési állapotát érzékeli. Ha a gyártási folyamat során hegesztési probléma lép fel, azonnal megszólal a riasztó, hogy megakadályozzák a problémás termékek késztermékcsomagba kerülését. Roncsolásmentes vizsgálatot, metallográfiai elemzést, mechanikai tulajdonságvizsgálatot stb. végzünk minden egyes, a gyárat elhagyó acélcsövön, hogy biztosítsuk, hogy a későbbi vásárlók ne találkozhassanak olyan problémákkal, mint például a termék instabil teljesítménye és a feldolgozás során acélcső-problémák miatti lassú hegesztési folyamat. műveletek.