Könyök
Zökkenőmentes könyök gyártási folyamat (hőhajlítás és hideghajlítás)
A könyökök gyártásának egyik legelterjedtebb módja a forró tüskehajlítás egyenes acélcsövekből.Az acélcső emelt hőmérsékleten történő melegítése után a csövet a tüske belső szerszámai lépésről lépésre tolják, tágítják, hajlítják.A forró tüskék hajlításával széles méretű varrat nélküli könyök állítható elő.A tüske hajlítási jellemzői erősen függnek a tüske integrált alakjától és méreteitől.A meleghajlító könyökök használatának előnyei közé tartozik a kisebb vastagság eltérés és az erősebb hajlítási sugár, mint a többi hajlítási módszer.Eközben az előre gyártott hajlítások helyett a hajlítás alkalmazása jelentősen csökkenti a szükséges hegesztések számát.Ez csökkenti a szükséges munka mennyiségét és javítja a csövek minőségét és használhatóságát.A hideghajlítás azonban az a folyamat, amellyel az egyenes acélcső hajlítógépben normál hőmérsékleten meghajlítható.A hideghajlítás 17,0-219,1 mm külső átmérőjű, 2,0-28,0 mm falvastagságú csövekhez alkalmas.Az ajánlott hajlítási sugár 2,5 x Do.Általában 40D hajlítási sugárnál.Hideg hajlítással kis rádiuszú könyököket kaphatunk, de a belső részeket homokkal kell pakolnunk a gyűrődés megelőzése érdekében.A hideghajlítás egy gyors és olcsó hajlítási módszer.Versenyképes lehetőség csővezetékek és gépalkatrészek gyártására.
Hegesztett könyök gyártási folyamat (kis és nagy)
A hegesztett könyökök az acéllemezekből készülnek, így nem varrat nélküli acél könyökökről van szó.Használjon öntőformát és nyomja az acéllemezt a könyök alakjához, majd hegessze össze a varratot, hogy acél könyök legyen.Ez a könyökök régi gyártási módja.Az elmúlt években a kis méretű könyököket szinte acélcsövekből gyártják.A nagy méretű könyököknél például nagyon nehéz 36” külső átmérőjű könyököket előállítani az acélcsövekből.Tehát általában acéllemezekből készül, a lemezt félkönyök alakra préselik, és a két felét összehegesztik.Mivel a könyökök a testben vannak hegesztve, a hegesztési kötés ellenőrzése szükséges.Általában a röntgenvizsgálatot használjuk NDT-ként.
Névleges csőméret | Külső átmérő | Középtől a végéig | Középről központra | Vissza az arcokhoz | ||||||
45° könyökök | 90° könyökök | 180°-os visszatérés | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | HÜVELYK | A sorozat | B sorozat | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76,1 (73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508,0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Jegyzet: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Ez a specifikáció a varratmentes és hegesztett szerkezetű kovácsolt szénacél és ötvözött acél szerelvényekre vonatkozik.Hacsak a varrat nélküli vagy hegesztett konstrukció nincs megrendelésben megadva, a szállító választása szerint bármelyik berendezhető.Minden e szabvány szerinti hegesztett szerkezeti szerelvény 100%-os radiográfiával van ellátva.Az ASTM A234 szerint a kémiai összetételtől függően több fokozat is elérhető.A kiválasztás az ezekhez a szerelvényekhez csatlakoztatott csőanyagtól függ.
Szakítószilárdsági követelmények | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Szakítószilárdság, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2%-os eltolás vagy 0,5%-os hosszabbítás terhelés alatt) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Folyási szilárdság, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Az alábbiakban felsorolunk néhány, a jelen specifikáció és a megfelelő csatlakoztatott csőanyag specifikáció alapján elérhető minőséget:
ASTM A403
Ez a specifikáció a varratmentes és hegesztett szerkezetű, kovácsolt ausztenites rozsdamentes acél szerelvények két általános osztályára vonatkozik, WP és CR.
A WP osztályú szerelvények az ASME B16.9 és ASME B16.28 követelményei szerint készülnek, és három alosztályra oszthatók az alábbiak szerint:
- WP – Varrat nélküli termékből, zökkenőmentes gyártási módszerrel gyártva.
- WP – W Ezek a szerelvények hegesztési varratokat tartalmaznak, és minden, a szerelvénygyártó által készített varrat, beleértve a kiinduló csővarratokat is, ha a csövet töltőanyag hozzáadásával hegesztették, röntgenfelvételt készítenek.Ha a csövet töltőanyag hozzáadása nélkül hegesztették, akkor a kiindulási csőhegesztésről nem készül radiográfia.
- WP-WX Ezek a szerelvények hegesztési varratokat tartalmaznak, és minden hegesztést, függetlenül attól, hogy a szerelvény gyártója vagy a kiindulási anyag gyártója készítette, röntgenfelvételt készítenek.
A CR osztályú szerelvények az MSS-SP-43 követelményei szerint készülnek, és nem igényelnek roncsolásmentes vizsgálatot.
Az ASTM A403 szerint a kémiai összetételtől függően több fokozat is elérhető.A kiválasztás az ezekhez a szerelvényekhez csatlakoztatott csőanyagtól függ.Az alábbiakban felsorolunk néhány, a jelen specifikáció és a megfelelő csatlakoztatott csőanyag specifikáció alapján elérhető minőséget:
ASTM A420
Ez a specifikáció a varratmentes és hegesztett szerkezetű kovácsolt szénacél és ötvözött acél szerelvényekre vonatkozik, amelyeket alacsony hőmérsékleten történő használatra terveztek.A kémiai összetételtől függően négy WPL6, WPL9, WPL3 és WPL8 fokozatot fed le.A WPL6 szerelvényeket –50°C-on, a WPL9-et -75°C-on, a WPL3-at -100°C-on és a WPL8-at -195°C-on tesztelték.
A szerelvények megengedett nyomásértékei úgy számíthatók ki, mint az egyenes varrat nélküli csövek esetében, az ASME B31.3 vonatkozó szakaszában megállapított szabályok szerint.
A cső falvastagsága és anyagtípusa megegyezik azzal, amivel a szerelvények felhasználásra kerültek, az idomokon való azonosságuk a nyomásosztályozási jelölések helyett.
Acél sz. | típus | Kémiai összetétel | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Egyéb | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0.9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 |
Könnyű olajozás, fekete festés, horganyzás, PE /3PE korróziógátló bevonat
Fa kabinokba/fa tálcába csomagolva