Melegen kiterjesztett varrat nélküli cső |

Melegen kiterjesztett varrat nélküli cső

Rövid leírás:

Kulcsszavak (cső típusa):szénacél cső, varrat nélküli acélcső, varrat nélküli rozsdamentes acélcső, acélcső; melegen kiterjesztett varrat nélküli cső

Méret:Kimeneti átmérő: 19,05-114,3mm.Falvastagság: 2-14mm.Hossz: 3m-10m.

Standard és fokozat:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Minőség: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.

Felület:fekete olajbevonat, horganyzott bevonat, PE

Szállítás:30 napon belül, és a rendelési mennyiségtől függ

Fizetés:TT, LC, OA, D/P

Csomagolás:Csomagban vagy ömlesztve, tengerre alkalmas csomagolásban vagy az ügyfél igényei szerint

Használat:Gáz, víz és olaj szállítására akár az olaj-, akár a földgáziparban

Küldjön e-mailt nekünk Letöltés PDF formátumban

Leírás

Alapértelmezett

Festés és bevonat

Csomagolás és berakodás

A melegen táguló acélcső melegen expandált varrat nélküli csövek, amelyek viszonylag kis sűrűségűek, de az erős acélcső (varrat nélküli cső) összehúzódása hőtágulásnak nevezhető.Ferde hengerlési vagy húzási eljárás a csőátmérő kiterjesztésére.Az acélcső megvastagodása rövid időn belül, nem szabványos és speciális varrat nélküli csövek gyártására képes, alacsony költséggel és magas gyártási hatékonysággal, a jelenlegi nemzetközi fejlesztések a csőhengerlés területén.

A forró tágulási cső a cső átmérőjének kiterjesztésével a folyamatok befejezéséhez - az acélcső gyártásának hőtágulási folyamata.A melegtágulási csöveket általában melegen expandált varrat nélküli acélcsöveknek nevezik.

Előző: EN 10204 Varrat nélküli cső

Következő: Precíziós varrat nélküli cső

A melegen táguló varrat nélküli acélcső műszaki paraméterei:

Névleges méret		Kívül Átmérő	Névleges falvastagság (mm)
DN	NPS	OD(MM)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	XXS
200 250 300	8 10 12	219,1 273,1 323,9	3,76 4,19 4,57	6,35 6,35 6,35	7,04 7,80 8,38	8,18 9,27 9,53	8,18 9,27 10,31	10,31 12,70 14,27	12,70 12,70 12,70	12,70 15,09 17,48	15.09 18.26 21.44	18,26 21,44 25,40	20,62 25,40 28,58	23,01 28,58 33,32	22,23 25,40 25,40
350 400 450	14 16 18	355,6 406,4 457,2	6,35 6,35 6,35	7,92 7,92 7,92	9,53 9,53 11,13	9,53 9,53 9,53	11,13 12,70 14,27	15.09 16.66 19.05	12,70 12,70 12,70	19.05 21.44 23.83	23,83 26,19 29,36	27,79 30,96 34,93	31,75 36,53 39,67	35,71 40,49 45,24	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12.70 12.70 12.70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12,70 12,70 12,70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
660 700 750	26 28 30	660 711 762	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	— 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	— —	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —
800 850 900	32 34 36	813 864 914	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	15,88 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	17,48 17,48 19,05	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —

Külső átmérő (mm) / Falvastagság (mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160
457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.88	29.36	34.93	39.67	45.24
508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
559	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.39	46.02	52.37	59.54
660	7.92	12.70		9.53			12.70
711	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
Megjegyzés: A fenti szabvány és specifikáció csak tájékoztató jellegű, egyedi terméket is tudunk gyártani az ügyfél kérése szerint.

Acélcső felületkezelése:

Az olajvezetékek élettartamának javítása érdekében felületkezelést általában az acélcső és a korróziógátló bevonat szilárd kombinációjának elősegítése érdekében végeznek. A gyakori feldolgozási módszerek a következők: tisztítás, szerszámok rozsdásítása, pácolás, szemcseszórásos rozsdamentesítés négy kategóriában.

1 tisztítás Az acélcső felületére tapadt zsír, por, kenőanyag, szerves anyag, általában oldószerrel, emulzióval a felület tisztításához.Az acélcső felületén azonban a rozsda, oxidréteg és hegesztési salak nem távolítható el, így az egyéb kezelési módszerekre van szükség.Szerszámrozsda eltávolításAcélcső felületi oxid, rozsda, hegesztési salak, acél drótkefével tisztítható és polírozható a felületkezelés.A szerszámok rozsdásodása felosztható kézi és erőgépre, a kézi szerszámok rozsdásodása elérheti a Sa.

2 szinten, az elektromos szerszámok rozsdásodása elérheti az Sa3 szintet. Ha az acélcső felületét különösen erős oxidréteggel rögzítik, előfordulhat, hogy a rozsda eltávolítása szerszámok segítségével nem lehetséges, ezért más módszereket kell keresnünk.

3 pácolás A gyakori pácolási módszerek közé tartozik a kémia és az elektrolízis.A csővezetékek korrózió elleni védelmére azonban csak kémiai pácolást alkalmaznak.A kémiai pácolás bizonyos fokú tisztaságot és érdességet érhet el az acélcső felületén, ami kényelmes a későbbi horgonyvezetékeknél.Általában lövés (homok) az újrafeldolgozás után.

4 sörétszórás a rozsda eltávolításához Nagy teljesítményű motorral hajtsa meg a nagy sebességű forgó pengéket, acélszemcsét, acélsörétet, szegmenst, ásványokat és egyéb csiszolóhuzalokat centrifugális erő hatására az acélcső felületén permetezés és tömegkidobás, alaposan távolítsa el a rozsdát, oxidokat és egyrészt szennyeződést, másrészt acélcsövet abrazív heves ütés és súrlódási erő hatására, a szükséges egyenletes érdesség elérése érdekében. A négy kezelési módszer közül a szemcseszórás és a rozsdamentesítés ideális kezelési módszer a csőrozsdamentesítéshez.Általában a sörétszórást és a rozsdamentesítést főként az acélcsövek belső felületének kezelésére használják, a sörétszórást és a rozsdásítást pedig főként az acélcsövek külső felületkezelésére használják.