1. Vastag falú acélcsővágás: A tényleges szükséges csővezetékhossznak megfelelően a csövet fémfűrésszel vagy fogatlan fűrésszel kell vágni. Ha a vágási folyamat során vízhegesztést alkalmaznak, az alapanyagokat ennek megfelelően védeni kell. Vágáskor tűz- és hőálló anyagokat kell használni terelőlemezként a törés két végén, hogy megfogják a vágás során lehulló szikrákat és a forró olvadt vasat, hogy megóvják az alapanyagokat. Az eredeti műanyag réteg.

2. Vastagfalú acél csőcsatlakozás: A műanyagjavítás befejezése után kösse össze a csövet és a csőszerelvényeket, és a csatlakozási folyamat során helyezzen be gumibetéteket a karimák közé, és húzza meg a csavarokat tömített állapotba.

3. Vastagfalú acélcső műanyag bevonat kezelése: Polírozás után oxigénnel és C2H2-vel melegítse fel a csőtorkolatot a csövön kívül, amíg a belső műanyag réteg el nem olvad, majd a szakmunkás egyenletesen hordja fel az elkészített műanyagport a csőtorkolatra. , Ügyelni kell arra, hogy ennek megfelelően a helyére kell kenni, és a karimalemezt a vízleállító vonal felett kell elkenni. Ebben a folyamatban a fűtési hőmérsékletet szigorúan ellenőrizni kell. Ha a hőmérséklet túl magas, buborékok keletkeznek a műanyag bevonási folyamat során. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a műanyag por nem olvad meg a műanyag bevonási folyamat során. A fenti körülmények között műanyag keletkezik a csővezeték használatba vétele után. A rétegvesztés jelenségével a csővezeték vastagfalú acélcső része a későbbi szakaszban korrodálódott, megsérült.

4. Vastagfalú acélcsőszáj köszörülés: Vágás után sarokcsiszolóval kell csiszolni a csőszáj műanyag rétegét. A cél az, hogy elkerüljük a műanyag réteg megolvadását vagy égését a karimás hegesztés során és a cső tönkremenetelét. Használjon sarokcsiszolót a fúvóka műanyag rétegének polírozásához.

passzivitás, hogy védőfóliát képezzen a felületen. A vastagfalú acélcsövek nagy edzhetőségűek, jó megmunkálhatósággal, mérsékelt hidegalakítási plaszticitással és hegeszthetőségükkel rendelkeznek; továbbá az acél szívóssága nem sokat csökken a hőkezelés során, de meglehetősen nagy szilárdságú és kopásálló, különösen akkor, ha vízzel hűtik. Nagy szívóssággal rendelkezik; de ez az acél nagyon érzékeny a fehér foltokra, hajlamos a ridegség és a túlmelegedés érzékenységére a hőkezelés során, nagy szilárdsággal és keménységgel, jó szívóssággal, kis deformációval az oltás során, magas kúszási szilárdsággal magas hőmérsékleten és hosszú távú szilárdsággal rendelkezik. A 35CrMo acélnál nagyobb szilárdságot és nagyobb edzett és edzett szakaszt igénylő kovácsolt anyagok gyártására használják, mint például a mozdony vontatására szolgáló nagy fogaskerekek, a kompresszoros hajtóművek, a hátsó tengelyek, a hajtórudak és a nagy terhelésű rugóbilincsek. Használható 2000 m alatti olajmélységű kutak fúrócsövének és horgászszerszámnak, valamint hajlítógépek öntőformájának.