Számos módszer létezik az acéllemezek vágására:

1. Lángvágás: A lángvágás jelenleg viszonylag gyakori acéllemez vágási módszer. Magas hőmérsékletű láng segítségével az acéllemezt a kívánt formára vágja. Ennek a módszernek az előnyei az alacsony költség, a nagy rugalmasság és a különböző vastagságú acéllemezek vágásának lehetősége. A lángvágás pontossága és hatékonysága azonban viszonylag alacsony, és utófeldolgozásra van szükség a kielégítő vágási eredmények eléréséhez.

2. Plazmavágás: A plazmavágás egy másik gyakori acéllemez vágási módszer. A gázt plazmává ionizálja, és a plazma magas hőmérsékletét és nagy energiáját használja fel acéllemezek vágására. A plazmavágás előnyei a nagy vágási sebesség, a nagy pontosság és a jó felületminőség. Különösen alkalmas vékony lemezek és közepes vastagságú acéllemezek vágására. A plazmavágás költsége azonban viszonylag magas, és egyes speciális anyagokhoz nem biztos, hogy alkalmas.

3. Lézeres vágás: A lézeres vágás egy high-tech acéllemez vágási módszer. Nagy energiájú lézersugarakat használ az acéllemez felületének besugárzására, hogy az acéllemezt részben megolvasztja és elpárologtassa, ezzel elérve a vágás célját. A lézervágás előnyei a nagy vágási pontosság, a nagy sebesség és a jó vágási minőség. Egyes speciális anyagok és összetett alakú acéllemezek esetében is kiváló minőségű vágás érhető el. A lézervágás azonban drágább, és profi kezelőket és karbantartást igényel.

4. Vízes vágás: Vizes vágás egy viszonylag új acéllemez vágási módszer. A vágás célját úgy éri el, hogy a nagynyomású vízsugarak hatását az acéllemezre átviszi az acéllemez felületére. A vizes vágás előnyei a jó metszésminőség, a káros gázok és füstmentesség, valamint a biztonság és a környezetvédelem. A vízvágás azonban lassú, sok vizet igényel, és egyes speciális anyagokhoz nem biztos, hogy alkalmas.

A fentiek számos általános acéllemez vágási módszert tartalmaznak. A megfelelő vágási mód kiválasztását az adott anyag, vastagság, pontosság és hatékonysági követelmények alapján kell meghatározni.