Mik azok a fekete acélcsövek?

Fekete acél csöveknem horganyzott acélcsövek. Fekete acélcső, amely a felületén lévő pikkelyes, sötét vas-oxid bevonatról kapta a nevét. Olyan alkalmazásokban használják, amelyek nem igényelnek horganyzott acélt.
Miután kis mennyiségű illesztőanyagot felvittek a menetekre, rácsavarják a menetes csőre. A nagyobb átmérőjű csövek hegesztettek, nem menetesek. A fekete acélcsövet nagy teherbírású csővágóval, szecskázófűrésszel vagy fémfűrésszel vágják. Kaphat lágyacél ERW fekete csöveket is, amelyeket széles körben használnak lakáson belüli és kívüli gázelosztásra, valamint kazánrendszerekben a melegvíz keringetésére. Használható ivóvízhez vagy lefolyó- vagy kipufogócsövekhez is. Böngésszen építőipari csövek katalógusunkban, hogy megtalálja az igényeinek megfelelő szállítót. A fekete acélcsövet olyan alkalmazásokhoz használják, amelyek nem igényelnek horganyzást. Ez a nem horganyzott fekete acélcső a felületén lévő sötét vas-oxid bevonatról kapta a nevét. A fekete acélcső szilárdsága miatt földgáz és víz szállítására szolgál vidéki területekre, valamint elektromos vezetékek és vezetékek védelmére a nagynyomású gőz és levegő szállításához. Az olajmező ipar is fekete csővezetékeket használ nagy mennyiségű olaj távoli területekre történő szállítására.

A fekete acélcsövek vághatók és menetesek a projektnek megfelelően. Az ilyen típusú csövek szerelvényei fekete temperöntvény (lágy) öntöttvas. Miután kis mennyiségű illesztőanyagot felvittek a menetekre, rácsavarják a menetes csőre. A nagyobb átmérőjű csövek hegesztettek, nem menetesek. A fekete acélcsövet nagy teherbírású csővágóval, szecskázófűrésszel vagy fémfűrésszel vágják. Kaphat lágyacél ERW fekete csöveket is, amelyeket széles körben használnak lakáson belüli és kívüli gázelosztásra, valamint kazánrendszerekben a melegvíz keringetésére. Használható ivóvízhez vagy lefolyó- vagy kipufogócsövekhez is. Böngésszen építési csőkatalógusunkban, hogy megtalálja az igényeinek megfelelő szállítót.

Fekete acélcsövek fejlesztése

Whitehouse módszerét John Moon finomította 1911-ben. Az ő technológiája lehetővé teszi a gyártók számára, hogy folyamatos csőáramlást hozzanak létre. Technológiáját használta gépek gyártásához, és sok gyártóüzem átvette. Aztán szükség volt a varrat nélküli fémcsövekre. A varrat nélküli csöveket eredetileg úgy alakították ki, hogy lyukakat fúrtak a henger közepébe. Nehéz azonban a falvastagság egyenletességének biztosításához szükséges pontossággal fúrni. Egy 1888-as fejlesztés növelte a hatékonyságot azáltal, hogy tuskót öntött a tűzálló téglamagok köré. Kihűlés után távolítsa el a téglát, hagyjon egy lyukat a közepén.

Fekete acélcső alkalmazása

A fekete acélcső szilárdsága ideálissá teszi víz és földgáz szállítására vidéki és városi területeken, valamint az elektromos vezetékek és a nagynyomású gőzt és levegőt szállító vezetékek védelmére. Fekete acélcsöveket használ az olaj- és kőolajipar nagy mennyiségű olaj távoli területekre történő szállítására. Ez előnyös, mert a fekete acélcső kevés karbantartást igényel. A fekete acélcsövek egyéb felhasználási területei közé tartozik a gázelosztás az otthonon belül és kívül, a kutak és a szennyvízrendszerek. Fekete acélcsöveket soha nem használnak ivóvíz szállítására.

Fekete acélcsövek modern kivitelezése

A tudomány fejlődése nagymértékben továbbfejlesztette a Whitehouse által feltalált tompahegesztett csőgyártási módszert. Az ő technikája továbbra is az elsődleges csőgyártási módszer, de a modern gyártóberendezések, amelyek rendkívül magas hőmérsékletet és nyomást képesek generálni, sokkal hatékonyabbá teszik a csőgyártást. Átmérőjüktől függően egyes eljárások elképesztő, 1100 láb/perc sebességgel képesek hegesztett csövet előállítani. Az acélcsövek gyártási ütemének hatalmas növekedésével a végtermék minősége is javult.

Fekete acélcső minőségellenőrzése

A modern gyártóberendezések fejlesztése és az elektronikai termékek feltalálása a hatékonyság és a minőségellenőrzés jelentős javulását eredményezte. A modern gyártók speciális röntgenmérőket használnak a falvastagság egyenletességének biztosítására. A cső szilárdságát egy olyan géppel tesztelik, amely a csövet nagy nyomás alatt vízzel tölti meg, hogy a cső a helyén maradjon. A meghibásodott csöveket leselejtezzük.

Mi a különbség közöttfekete acélcsőéshorganyzott acél cső

Horganyzott acél

A horganyzott csövek fő felhasználási területe a víz otthonokba és kereskedelmi épületekbe történő szállítása. A cink megakadályozza az ásványi lerakódások felhalmozódását is, amelyek eltömíthetik a vízvezetékeket. A horganyzott csöveket korrózióállóságuk miatt gyakran használják állványkeretként.

fekete acélcső

A fekete acélcső különbözik a horganyzott csőtől, mivel nincs bevonata. A sötét szín a gyártási folyamat során a felületén képződő vas-oxidtól származik. A fekete acélcsövek fő felhasználási területe a propán vagy földgáz szállítása lakó- és kereskedelmi épületekbe. A cső varratmentesen készül, így jobb csővezeték a gázok szállításához. A fekete acélcsövet tűzoltóberendezésekben is használják, mivel tűzállóbb, mint a horganyzott cső.

Bevezetés a különbségekbe

  • Mind a fekete, mind a horganyzott csövek acélból készülnek.
  • A horganyzott csövek cinkbevonattal rendelkeznek, míg a fekete csövek nem
  • Mivel könnyen korrodálódik, a fekete csövek alkalmasabbak gázszállításra. Másrészt a horganyzott csövek a legjobbak a víz szállítására, de nem a szerencse
  • A horganyzott csövek drágábbak, mert cinkbevonattal rendelkeznek
  • A horganyzott cső tartósabb

A víz- és gázvezetéket a lakó- és kereskedelmi épületekbe kell vezetni. A földgázból kályhák, vízmelegítők és egyéb készülékek működnek, míg a víz nélkülözhetetlen más emberi szükségletekhez. A víz és gáz szállítására használt két leggyakoribb csőtípus a fekete acélcsövek és a horganyzott acélcsövek.

Probléma
A horganyzott csöveken lévő cink idővel leválik, és eltömítheti a csöveket. A repedés a cső szétrepedését okozhatja. A horganyzott csövek használata gázszállításra veszélyes lehet. Másrészt a fekete acélcsövek könnyebben korrodálódnak, mint a horganyzott csövek, és lehetővé teszik a vízből származó ásványi anyagok felhalmozódását bennük.

Költség
A horganyzott acélcsövek többe kerülnek, mint a fekete acélcsövek, mivel a horganyzott csövek előállítása horganyzási és gyártási folyamatokat foglal magában. A horganyzott szerelvények is többe kerülnek, mint a fekete acélhoz használtak. Lakó- vagy kereskedelmi épületek építése során horganyzott acélcsöveket nem szabad fekete acélcsövekhez csatlakoztatni.

Mi a különbség az astm a53 és az astm a106 között?
A különbség a közöttASTM A53 csőésA106 csőspecifikációs tartomány, cső kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai (szakító- és folyáshatár stb.), csőtípus tekintetében.

hatálya

  • Az ASTM A53 egy szabványos specifikáció a csövekhez, acélokhoz, fekete- és melegen mártott, horganyzott, hegesztett és varrat nélküli csövekhez.
  • Az ASTM A106 a varrat nélküli szénacél csövek standard specifikációja magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz.

Alkalmazástípus A 53钢管
lehet hegesztett vagy varrat nélküli, attól függően, hogy hogyan vásárolták. Ez egy általános acélcső-specifikáció, beleértve a horganyzott csövet és a fekete csövet.
Az A106 egy kémiailag hasonló cső, de magas hőmérsékletű (750 Fahrenheit-fokig) használatra alkalmas. Ez egy varrat nélküli cső.
Legalábbis az Egyesült Államokban a hegesztett cső általában A53-as, míg az A106 varrat nélküli. Ha az A53-at kéred az USA-ban, alternatívaként az A106-ot fogják idézni.
Kémiai összetétel
Például, ha összehasonlítjuk az A106-B és az A53-B varrat nélküli kémiai összetételét, a következőket kapjuk:

  • 1. Az A106-B minimum szilíciumot tartalmaz. 0,10%, ebből az A53-B 0%, a szilícium fontos eleme a hőállósági szabvány javításának.
  • 2. Az A106-B 0,29-1,06% mangánt tartalmaz, ebből az A53-B 1,2%.
  • 3. Az A106-B alacsony kén- és foszfortartalmú, max. 0,035%, ebből az A53-B 0,05, illetve 0,045%-ot tartalmaz.

A53 cső vs A106 cső – (4) Mechanikai tulajdonságok

Specifikáció Mechanikai viselkedés
  A osztály B osztály C osztály
ASTM A53 Szakítószilárdság, min, psi (MPa) 48000 (330) 60000 (415)  
Folyási szilárdság h, min, psi (MPa) 30000(205) 35000 (240)  
ASTM A106 Szakítószilárdság, min, psi (MPa) 48000 (330) 60000 (415) 70000 (485)
Hozamerősség, min, psi (MPa) 30000(205) 35000 (240) 40000 (275)

Egyéb különbségek az A53 cső és az A106 cső között
Mivel különböző tartományokkal rendelkeznek, és különböző típusú acélcsöveket írnak elő, a gyártási folyamat és a szükséges minőség-ellenőrzési tesztek és vizsgálatok különböznek egymástól. Ha konkrét véleményed van, írj egy megjegyzést.


Feladás időpontja: 2022. augusztus 12