Hegesztéskét fémdarab összekapcsolásának folyamata a hegesztett darabok atomjainak a kötési (hegesztési) tartományba való jelentős diffúziója eredményeként. A hegesztést úgy végzik, hogy az összeillesztett darabokat olvadáspontig hevítik, majd összeolvasztják (töltőanyaggal vagy anélkül). anyag) vagy nyomást gyakorolva a darabokra hideg vagy meleg állapotban. A hegesztési folyamatok osztályozása létezik:

1.Gyökérhegesztés

A nagy távolságú csővezetékek lefelé hegesztésének célja nagy hegesztési specifikációk és viszonylag kis hegesztőanyag-felhasználás a jobb hatékonyság és költségmegtakarítás elérése érdekében, és sok hegesztő még mindig a szokásos csővezetékeket használja nagy hézagokkal és kis tompakkal a teljes hegesztéshez. . Tudománytalan és gazdaságtalan a perem élparaméterének alkalmazása a csővezeték lefelé irányuló hegesztési technikájaként. Az ilyen megfelelő paraméterek nemcsak a hegesztőanyagok szükségtelen fogyasztását növelik, hanem a hegesztési hibák valószínűségét is növelik a hegesztőanyag-fogyasztás növekedésével. Ráadásul a gyökérhibák javítása nehezebb, mint a fedőfelület kitöltésekor keletkező hibák, ezért nagyon fontos a gyökérhegesztési paraméterek kiválasztása, az általános hézag 1,2-1,6 mm, a tompa él 1,5- között van. 2,0 mm.

Gyökérhegesztéskor az elektródának 90 fokos szöget kell bezárnia a cső tengelyével, és a tengelyre kell mutatnia. A helyes elektródatartás a kulcsa a gyökérvarrat hátulsó részének kialakulásának, különösen annak biztosításában, hogy a gyökérvarratperem a varrat közepén helyezkedjen el, és a harapás és az egyik oldal ne kerüljön be teljesen. Az elektróda hosszirányú szögének beállításával az elektróda áthatolási képessége megváltoztatható. Mivel általában lehetetlen teljesen egyenletes horonyrést és tompa élt elérni, a hegesztőt meg kell követelni, hogy az ívet az elektróda hosszszögének beállításával állítsa be. A behatoló erő, amely alkalmazkodik a hézaghoronyhoz és a hegesztési helyzethez. Az elektródát a csatlakozás közepén kell tartani, hacsak nem fúj az ív. A hegesztő úgy tudja kiküszöbölni az ívütést, hogy beállítja az elektróda és a cső tengelye közötti szöget, és rövidre tartja az ívet, különben az egyoldali horony belseje, amelybe az ívütések beleharapnak, a másik oldal pedig nem. teljesen behatoljon.

A hegesztőperem olvadt medence szabályozásához, hogy jól formázott gyökérpermetet kapjunk, a gyökérhegesztési folyamat során mindig tartsunk kicsi. A látható olvadt medence a kulcs. Ha az olvadt medence túl nagy lesz, azonnal belső harapást vagy átégést okoz. Általában az olvadt medence mérete 3,2 mm hosszú. Ha az olvadékmedence méretében kismértékű változást észlel, azonnal be kell állítani az elektróda szögét, az áramerősséget és más intézkedéseket a megfelelő olvadékmedence méretének megőrzése érdekében.

A hibák kiküszöbölése érdekében módosítson néhány befolyásoló tényezőt

A gyökérhegesztés gyökértisztítása a kulcs a gyökérhegesztés minőségének biztosításához a teljes varratban. A gyökérhegesztés gyökértisztításának fő célja a domború varratperem és a sínvonal megtisztítása. Ha a gyökértisztítás túlzott mértékű, akkor a gyökérhegesztés túl vékony lesz, ami meleghegesztéskor könnyű. Ha átégés történik, és a tisztítás nem kielégítő, salakzárványok és pórusok keletkezhetnek. A gyökér tisztításához használjon 4,0 mm vastag tárcsa alakú csiszolókorongot. Hegesztőink általában előszeretettel használnak 1,5 vagy 2,0 mm-es átdolgozott vágókorongokat hegesztési salakeltávolító eszközként, de az 1,5 vagy 2,0 mm-es vágótárcsák gyakran hajlamosak a mély hornyokra, ami a későbbi hegesztési folyamat során hiányos összeolvadást vagy salakbevonást eredményez. átdolgozás, Ugyanakkor az 1,5 vagy 2,0 mm-es vágókorongok salakvesztesége és salaktalanítási hatékonysága nem olyan jó, mint a 4,0 mm vastag tárcsa alakú csiszolókorongoké. Az eltávolítási követelmények miatt el kell távolítani a sínvonalakat, és meg kell javítani a hal hátát, hogy majdnem lapos vagy enyhén homorú legyen.

2.Meleghegesztés

Meleghegesztés csak gyökérhegesztési tisztítás mellett végezhető a minőség biztosítása érdekében, általában a meleghegesztés és a gyökérhegesztés közötti hézag nem lehet hosszabb 5 percnél. A félautomata védőhegesztés általában 5 fok és 15 fok közötti lefutási szöget vesz fel, és a hegesztőhuzal 90 fokos szöget zár be a kezelési tengellyel. A forró hegesztési varrat elve nem az, hogy egy kis pár oldalsó lengést hozzon létre. Feltéve, hogy az ív az olvadt medence elején található, ereszkedjen le az olvadt medencével együtt 4 órától 6 óráig; a 8 órától 6 óráig tartó pozíciót megfelelően kell végrehajtani. Fordítsa oldalra, hogy elkerülje a hegesztési perem túlnyúlását a fejhegesztés területén.

Az ív indító és záró léglyukak eltávolításához a kiindulási pontnál szünetet tarthat, hogy megkönnyítse a gáz kiáramlását az olvadt medencéből, vagy átfedő ív indító és záró ívek használata a leghatékonyabb módja az ív indító és záró levegőjének megoldására. lyukak; A befejezés után 4,0 mm vastag tárcsa alakú csiszolókoronggal távolítsa el a domború gyöngyöt.

Ha a gyökérhegesztés a forró hegesztés során kiégett, a félautomata védőhegesztést nem szabad javításra használni, ellenkező esetben sűrű pórusok jelennek meg a javítóvarratban. A helyes eljárás az, hogy a félautomata védőhegesztést azonnal leállítjuk, ha átégettnek találjuk, és az átégett gyökérhegesztést, különösen az égés két végét enyhe lejtős átmenetté köszörüljük, a gyökérhegesztésnek megfelelően. folyamatkövetelmények, kézi cellulóz elektródával égesse el az átégett. Hajtsa végre a javítóhegesztést, és várja meg, amíg a hegesztési varrat hőmérséklete a javítóhegesztési helyen 100-120 fokra csökken, majd folytassa a hegesztést a normál meleggyöngy félig. -automatikus védőhegesztési folyamat.

A forró gyöngypermet folyamatparamétereinek kiválasztásának elve azon az elven alapul, hogy a gyökérhegesztési varrat nem ég át. A nagy huzalelőtolási sebességet és a huzalelőtolási sebességhez illeszkedő hegesztési feszültséget a lehető legnagyobb mértékben használják ki. Az előnyök a következők: nagy hegesztési sebesség érhető el, nagy huzalelőtolási sebesség nagy behatolási mélységet, nagy ívfeszültség pedig széles olvadékmedencét eredményezhet, amely a gyökérhegesztési átmenet megtisztítása után visszamaradó salakot eredményezhet, különösen a rejtett A salak megolvad a gyökérhegesztési csatorna nyomvonalában, felúszik az olvadt medence felületére, és homorú hegesztési gyöngyöt kaphat, csökkentve a forró hegesztési varrat salak eltávolításának munkaintenzitását.

A forró gyöngy salak eltávolításához elvileg a huzalkorong szükséges a salak eltávolításához, a részben nem távolítható salakhoz pedig a köszörűkorongot. A részlegesen domború peremhez 4,0 mm vastag tárcsa alakú csiszolókorong szükséges a kiálló rész eltávolításához (főleg 5:30-6:30 óra állásnál fordul elő), különben könnyen hengeres pórusok keletkeznek. Hegesztési salak nem kerülhet a varratra gyöngy, mert a hegesztési salak jelenléte befolyásolja a töltőív elektromos vezetőképességét, azonnali ívszakadást és lokális sűrű pórusok kialakulását okozva.

3.Töltőhegesztés

A varratperem feltöltése csak a forró varrat hegesztési minőségének biztosítása mellett végezhető. A töltőhegesztés hegesztési követelményei alapvetően megegyeznek a meleghegesztésével. A töltőperem elkészülte után szükséges, hogy a töltőhegesztés 2-4 pontban legyen, és 8-10 pont alapvetően egy síkban legyen az alapfém felületével, és a horony maradék széle legfeljebb 1,5 mm , hogy a burkolat felületének hegesztése függőleges legyen. Nem lesz porozitás a pozícióban, vagy alacsonyabb, mint az alapanyag. Szükség esetén töltőhegesztés szükséges a függőleges töltőhegesztés hozzáadásához. Függőleges töltőhegesztés csak akkor történik, ha a töltőperem 2-4 óra és 10-8 óra között van. Amikor a töltőhegesztés befejeződött, a töltőfelület nagyban különbözik a horony felületétől a fenti pozícióban, például közvetlen burkolat, töltse ki a peremet. Ezt követően, amikor a hegesztési varrat felülete alacsonyabb, mint az alapanyag felülete a fenti helyzetben, függőleges töltőhegesztést adunk hozzá. A függőleges töltőhegesztést az ív elindítása után egyszer el kell végezni, és az ívet nem szabad megszakítani a hegesztési folyamat során, mert a hegesztett kötés ebben a helyzetben hajlamos a sűrű hézagporozitásra. A függőleges töltőanyag-hegesztés általában nem oszcillál oldalirányban, és az olvadt medencével együtt ereszkedik le. Függőleges hegesztési helyzetben enyhén domború vagy lapos töltőperem felület érhető el. Ezzel elkerülhető, hogy a fedőfelület hegesztési felületének homorú alakja és a varratperem közepe alacsonyabban legyen, mint az alapfém. A függőleges töltőhegesztésnél a hegesztési folyamat paramétereinek megválasztásának elve a viszonylag nagy hegesztőhuzal-előtolási sebesség és viszonylag alacsony hegesztési feszültség, amivel elkerülhető a porozitás.

4.Fedélhegesztés

Csak a töltőhegesztés minőségének biztosítása mellett végezhető el a fedőfelületi hegesztés. A félautomata védőhegesztés magas leválasztási hatékonysága miatt a burkolatfelület hegesztésénél különös figyelmet kell fordítani a hegesztési folyamat paramétereinek megválasztására. A folyamatparaméterek kiválasztásának kulcsa a huzalelőtolási sebesség, a feszültség, a lefutási szög, a száraz nyúlás és a hegesztési sebesség. A lyukak elkerülése érdekében nagyobb huzalelőtolási sebességet, alacsonyabb feszültséget (körülbelül egy volttal alacsonyabb, mint a normál huzalelőtolási sebességnek megfelelő feszültséget), hosszabb száraz nyúlást és hegesztési sebességet a hegesztési ív biztosításához Mindig legyen a huzalelőtolás előtt. a hegesztőmedence. 5 órától 6 óráig, 7 órától 6 óráig a száraz nyúlás növelhető tolóhegesztésre, így vékony gyöngyréteget kaphatunk, hogy elkerüljük a túlzott magasságot a hátsó hegesztőrésznél a gyöngyből. Az emelkedőn és függőlegesen hegesztő részeken a burkolathegesztés okozta hegesztési lyukak kiküszöbölése érdekében általában a függőleges hegesztési alkatrészt kell egyszerre hegeszteni. Szigorúan tilos hegesztett kötéseket készíteni 2-4:30, 10-8:30 között. , A sztómák kialakulásának elkerülése érdekében. Annak érdekében, hogy elkerüljük a léglyukak kialakulását a hegymászó részek illesztéseiben, a hegesztési varrat 4:30 és 6 óra között, 8:30 és 6 óra között, majd 12 óra 4:30 között. óra és 12 óra össze van hegesztve A csengő és a fél kilenc óra közötti hegesztéssel hatékonyan lehet elkerülni a léglyukak kialakulását a mászólejtő illesztéseiben. A fedőhegesztés hegesztési folyamatparaméterei alapvetően megegyeznek a meleghegesztéssel, de a huzalelőtolási sebesség valamivel nagyobb.

5.Hegesztési hibák félautomata hegesztési vezérlése

A félautomata védőhegesztés működésének kulcsa a helyzet kihasználása. A hegesztési folyamat során mindig tartsa a hegesztési ívet a hegesztőmedence előtt, és a vékonyrétegű gyors, több menetes hegesztés kulcsa minden hegesztési hiba leküzdésében. Kerülje a keménységet, hogy nagy egyjáratú hegesztési vastagságot kapjon, és ügyeljen a hegesztési folyamat stabilitására. A hegesztési minőség főként a huzalelőtolási sebesség, a hegesztési feszültség, a száraz nyúlás, a lefutási szög, a hegesztési járási sebesség öt hegesztési folyamat paraméteréhez kapcsolódik. Módosítsa bármelyiket, és a maradék négy paramétert meg kell tenni. Állítsa be ennek megfelelően.