Hegesztett cső eljárás

Elektromos ellenállás-hegesztési eljárás (ERW)

Acélcső Az ellenálláshegesztési eljárás során a csöveket lapos acéllemez hengeres geometriájú meleg- és hidegalakításával állítják elő. Az elektromos áram ezután áthalad az acélhenger szélein, hogy felmelegítse az acélt, és kötést képezzen az élek között addig a pontig, ahol kénytelenek találkozni. A REG eljárás során töltőanyag is használható. Kétféle ellenállás-hegesztés létezik: nagyfrekvenciás hegesztés és forgó érintkezős hegesztés.

A nagyfrekvenciás hegesztés követelménye abból a tendenciából ered, hogy az alacsony frekvenciájú hegesztési termékek szelektív hézagkorróziót, horogrepedést és nem megfelelő hézagkötést tapasztalnak. Ezért a kisfrekvenciás hadviselés robbanékony maradványait már nem használják fel csövek gyártására. A nagyfrekvenciás ERW eljárást továbbra is használják a csőgyártásban. Kétféle nagyfrekvenciás REG folyamat létezik. A nagyfrekvenciás indukciós hegesztés és a nagyfrekvenciás kontakthegesztés a nagyfrekvenciás hegesztés fajtái. A nagyfrekvenciás indukciós hegesztésnél a hegesztőáramot egy tekercsen keresztül továbbítják az anyaghoz. A tekercs nem érintkezik a csővel. A cső anyagában elektromos áram keletkezik a csövet körülvevő mágneses tér hatására. A nagyfrekvenciás kontakthegesztésnél az elektromos áram a szalagon lévő érintkezőkön keresztül jut az anyaghoz. A hegesztési energia közvetlenül a csőre kerül, így a folyamat hatékonyabb. Ezt a módszert gyakran előnyben részesítik nagy átmérőjű és nagy falvastagságú csövek gyártásához.

Az ellenállás-hegesztés másik fajtája a forgó érintkezőkerék-hegesztési eljárás. A folyamat során az elektromos áram az érintkezőkeréken keresztül jut el a hegesztési ponthoz. Az érintkező kerék a hegesztéshez szükséges nyomást is létrehozza. A forgóérintkezős hegesztést jellemzően olyan alkalmazásokban használják, amelyek nem képesek elhelyezni a cső belsejében lévő akadályokat.

Elektromos fúziós hegesztési eljárás (EFW)

Az elektromos fúziós hegesztési eljárás egy acéllemez elektronsugaras hegesztésére vonatkozik, az elektronsugár nagy sebességű mozgásával. Az elektronsugár erős ütközési kinetikai energiája hővé alakul, hogy felmelegítse a munkadarabot, és hegesztési varrat keletkezzen. A hegesztési terület hőkezelhető is, hogy a varrat láthatatlan legyen. A hegesztett csövek általában kisebb mérettűréssel rendelkeznek, mint a varrat nélküli csövek, és ha azonos mennyiségben gyártják őket, akkor olcsóbbak. Főleg különféle acéllemezek hegesztésére vagy nagy energiasűrűségű hegesztésre használják, a fémhegesztett részek gyorsan magas hőmérsékletre melegíthetők, megolvasztva minden tűzálló fémet és ötvözetet.

Merülőíves hegesztési eljárás (SAW)

A merülőíves hegesztés során ívet alakítanak ki a huzalelektróda és a munkadarab között. Áramot használnak védőgáz és salak előállítására. Ahogy az ív a varrás mentén mozog, a felesleges áramlást tölcséren keresztül távolítják el. Mivel az ívet teljesen lefedi a fluxusréteg, ezért hegesztés közben általában nem látható, és a hőveszteség is rendkívül alacsony. Kétféle merülőíves hegesztési eljárás létezik: függőleges merülőíves hegesztési eljárás és spirális merülőíves hegesztési eljárás.

A hosszirányú merülőíves hegesztésnél az acéllemezek hosszirányú éleit először marással leferdítik, hogy U alakot alakítsanak ki. Ezután az U-alakú lemezek éleit hegesztik. Az ezzel az eljárással gyártott csöveket tágulási műveletnek vetik alá a belső feszültségek enyhítése és a tökéletes mérettűrés érdekében.

A spirális merülőíves hegesztésnél a hegesztési varratok olyanok, mint egy csavarvonal a cső körül. A longitudinális és a spirálhegesztési eljárásban is ugyanazt a technológiát alkalmazzák, az egyetlen különbség a spirálhegesztésnél a varratok spirális alakja. A gyártási folyamat során az acélszalagot úgy kell hengerelni, hogy a hengerlési irány szöget zárjon be a cső sugárirányával, alakjával és hegesztésével úgy, hogy a hegesztési vonal spirálban feküdjön. Ennek az eljárásnak a fő hátránya a cső rossz fizikai mérete és a nagyobb hézaghossz, amely könnyen hibák vagy repedések kialakulásához vezethet.