A vastag falú varrat nélküli acélcsövek ultrahangos vizsgálatának elve az, hogy az ultrahangos szonda megvalósítja az elektromos energia és a hangenergia közötti kölcsönös konverziót. A rugalmas közegben terjedő ultrahanghullámok fizikai jellemzői képezik az acélcsövek ultrahangos vizsgálatának alapelvét. Az irányítottan kibocsátott ultrahangsugár visszavert hullámot generál, amikor az acélcsőben terjedés közben hibába ütközik. Miután az ultrahangos szonda felvette a hibás visszavert hullámot, a hiba detektor feldolgozása révén megkapja a hiba visszhangjelét, és megadja a hiba ekvivalensét.

Észlelési módszer: Használja a nyíróhullám-reflexiós módszert annak ellenőrzésére, hogy a szonda és az acélcső egymáshoz képest mozog. Az automatikus vagy kézi ellenőrzés során ügyelni kell arra, hogy a hangsugár a cső teljes felületét pásztázza.
Az acélcsövek hosszirányú belső és külső falainak hibáit külön kell megvizsgálni. A hosszanti hibák vizsgálatakor a hangsugár a csőfal kerületi irányában terjed; keresztirányú hibák vizsgálatakor a hangsugár a csőfalban a cső tengelye mentén terjed. Hosszanti és keresztirányú hibák észlelésekor a hangnyalábot két ellentétes irányban kell pásztázni az acélcsőben.

A hibaérzékelő berendezés impulzusreflexiós többcsatornás vagy egycsatornás ultrahangos hibaérzékelőket tartalmaz, amelyek teljesítményének meg kell felelnie a JB/T 10061 előírásainak, valamint szondákat, érzékelő eszközöket, átviteli eszközöket és válogató eszközöket.