Merülő ívhegesztésspirál acélcsőfolyamatos hegesztőhuzalt használ elektródaként és töltőfémként. Működés közben a hegesztési területet szemcsés fluxusréteg borítja. A nagy átmérőjű spirálcső ív ég a fluxusréteg alatt, megolvasztja a hegesztőhuzal végét és az alapfém egy részét. Az ívhő hatására hegesztési varrat keletkezik, a felső fluxus megolvasztja a salakot, és kohászati ​​reakcióba lép a folyékony fémmel. Az olvadt salak a fémolvadékmedence felületén lebeg. Egyrészt megvédheti a hegesztett fémet, megakadályozhatja a légszennyezést, és fizikai és kémiai reakciókat válthat ki az olvadt fémmel, javítva a hegesztett fém szerkezetét és teljesítményét. Másrészt a hegesztett fémet is lassan lehűtheti. A merülőíves hegesztés nagyobb hegesztőáramot tud használni, és előnyei a jó hegesztési minőség és a nagy hegesztési sebesség. Ezért különösen alkalmas nagy átmérőjű acélspirálcsövek hegesztésére. Legtöbbjük automatizált hegesztést alkalmaz, amelyet széles körben alkalmaznak szénacél, alacsony ötvözetű szerkezeti acél és rozsdamentes acél hegesztésénél.

A nagyfrekvenciás hegesztés szilárdfázisú ellenálláshegesztési módszer. A nagyfrekvenciás hegesztés felosztható kontakt nagyfrekvenciás hegesztésre és indukciós nagyfrekvenciás hegesztésre az alapján, ahogyan a nagyfrekvenciás áram hőt termel a munkadarabban. A nagyfrekvenciás hegesztéssel való érintkezéskor nagyfrekvenciás áram kerül a munkadarabba a munkadarabbal való mechanikus érintkezés révén. Az indukciós nagyfrekvenciás hegesztés során a nagyfrekvenciás áram indukált áramot hoz létre a munkadarabban a munkadarabon kívüli indukciós tekercs csatoló hatásán keresztül. A nagyfrekvenciás hegesztés rendkívül speciális hegesztési módszer, és a terméknek megfelelő speciális berendezéseket kell felszerelni. Nagy termelékenység, a hegesztési sebesség elérheti a 30 m / percet. Szilárd ellenálláshőt használva energiaforrásként, a munkadarabban a nagyfrekvenciás áram által generált ellenálláshőt hegesztés közben arra használják fel, hogy a munkadarab hegesztési területének felületét olvadt vagy képlékeny állapothoz közeli állapotba melegítsék, majd felborító erőt. alkalmazzák (vagy nem alkalmazzák) a fémek kötődésének eléréséhez.