A nagyfrekvenciás hegesztett acélcső (erw) hegesztési folyamata gyors fűtési sebesség és nagy hűtési sebesség mellett történik. A gyors hőmérsékletváltozás bizonyos hegesztési feszültséget okoz, és a varrat szerkezete is megváltozik. A hegesztési varrat mentén a hegesztési központ területén található szerkezet alacsony szén-dioxid-tartalmú martenzit és kis terület szabad ferrit; az átmeneti régió ferritből és szemcsés perlitből áll; az anyaszerkezet pedig ferrit és perlit. Ezért az acélcső teljesítménye a hegesztési varrat és az alaptest metallográfiai mikroszerkezete közötti különbségnek köszönhető, ami a varrat szilárdsági indexének növekedéséhez vezet, míg a plaszticitási index csökken, és a folyamat teljesítménye romlik. Az acélcső teljesítményének megváltoztatása érdekében hőkezeléssel kell megszüntetni a hegesztési varrat és az alapanyag közötti mikroszerkezeti különbséget, így a durva szemcsék finomodnak, a szerkezet egységes, a hidegalakítás és hegesztés során keletkező feszültség megszűnik, a varrat és az acélcső minősége garantált. Technológiai és mechanikai tulajdonságok, és alkalmazkodnak a későbbi hidegmegmunkálási folyamat gyártási követelményeihez.

A precíziós hegesztett csövek hőkezelésének két típusa létezik:

(1) Lágyítás: Főleg a hegesztési feszültség állapotának és a keményedési jelenségnek a kiküszöbölésére, valamint a hegesztett cső hegesztési plaszticitásának javítására szolgál. A fűtési hőmérséklet a fázisátmeneti pont alatt van.
(2) Normalizálás (normalizáló kezelés): Főleg a hegesztett cső mechanikai tulajdonságainak inhomogenitásának javítására szolgál, hogy a fém alapanyag és a fém mechanikai tulajdonságai a hegesztésnél hasonlóak legyenek a fém mikroszerkezetének javítása érdekében. és finomítsa a szemeket. A fűtési hőmérséklet a fázisátalakulási pont feletti ponton léghűtéses.

A precíziós hegesztett csövek különböző használati követelményei szerint hegesztési hőkezelésre és általános hőkezelésre osztható.

1. Hegesztési hőkezelés: online hőkezelésre és offline hőkezelésre osztható

Hegesztési varrat hőkezelése: Az acélcső hegesztése után egy köztes frekvenciájú indukciós fűtőberendezést használnak a hőkezeléshez a hegesztési varrat tengelyirányában, és az átmérőt közvetlenül a léghűtés és a vízhűtés után méretezik. Ez a módszer csak a hegesztési területet melegíti fel, az acélcső mátrixát nem veszi igénybe, és célja a hegesztési varrat szerkezetének javítása és a hegesztési feszültség megszüntetése anélkül, hogy a fűtőkemencét rögzíteni kellene. A hegesztési varrat egy téglalap alakú érzékelő alatt melegszik. A készülék automatikus nyomkövető berendezéssel van felszerelve egy hőmérsékletmérő készülékhez. Amikor a hegesztési varrat elhajlik, automatikusan középre állítja és végrehajtja a hőmérséklet-kompenzációt. A hegesztési hulladékhőt is felhasználhatja energiatakarékosságra. A legnagyobb hátrány a fűtési terület. A nem fűtött zónához viszonyított hőmérséklet-különbség jelentős maradékfeszültséghez vezethet, és a munkavonal hosszú.

2. Általános hőkezelés: online hőkezelésre és offline hőkezelésre osztható

1) On-line hőkezelés:

Az acélcső hegesztése után használjon két vagy több köztes frekvenciájú gyűrűs indukciós fűtőberendezést a teljes cső felmelegítéséhez, melegítse fel a normalizáláshoz szükséges hőmérsékletre rövid időn belül 900-920 °C-ig, tartsa egy bizonyos ideig. időt, majd levegővel hűtsük le 400 °C alá. Normál hűtés, hogy a teljes csőszerkezet jobb legyen.

2) Hőkezelés off-line normalizáló kemencében:

A hegesztett csövek teljes hőkezelő berendezése kamrás kemencét és görgős kandalló kemencét tartalmaz. Nitrogén vagy hidrogén-nitrogén kevert gázt használnak védőatmoszféraként, hogy ne érjenek el oxidációt vagy fényes állapotot. A kamrás kemencék alacsony termelési hatékonysága miatt jelenleg görgős kandalló típusú folyamatos hőkezelő kemencéket alkalmaznak. A teljes hőkezelés jellemzői: a kezelési folyamat során nincs hőmérséklet-különbség a cső falában, nem keletkezik maradék feszültség, a melegítési és tartási idő beállítható a bonyolultabb hőkezelési előírásokhoz, és számítógéppel is automatikusan vezérelhető, de a görgős alsó típus. A kemence berendezése összetett, üzemeltetési költsége magas.