1. Az acélcső alakítási folyamata során az acéllemez egyenletesen deformálódik, a maradék feszültség kicsi, és a felület nem karcol. A feldolgozott acélcső nagyobb rugalmassággal rendelkezik az átmérőjű és falvastagságú acélcsövek mérettartományában, különösen a magas acélminőségű vastagfalú acélcsövek, különösen a nagy átmérőjű vastag falú csövek gyártásánál. Előnyei vannak, amelyekhez más folyamatok nem férnek hozzá. A felhasználóknak több követelményük van az acélcsövek specifikációi tekintetében;

2. Az előhegesztés, majd a belső és külső hegesztés (precíziós hegesztés) folyamatát átvéve a hegesztés a helyszínen valósítható meg, és nem könnyű olyan hibákat fellépni, mint a rossz élek, hegesztési eltérés, hiányos behatolás, és könnyen ellenőrizhető a hegesztés minősége;

3. Az általános mechanikai tágulás hatékonyan javíthatja az acélcső méretpontosságát, és javíthatja az acélcső belső feszültségének eloszlását, hogy elkerülje a feszültségkorrózió okozta károsodást, és ugyanakkor megkönnyítse a hegesztési konstrukciót a helyszínen;

4. Végezzen 9 100%-os minőségellenőrzést az acélcsöveken, hogy az acélcsőgyártás teljes folyamata hatékony ellenőrzés és felügyelet alatt álljon, és hatékonyan garantálja a merülő ívhegesztett acélcsövek minőségét;

5. A teljes gyártósor összes berendezése a számítógépes adatgyűjtő rendszerrel való hálózatba kapcsolás funkciója a valós idejű adatátvitel megvalósítása érdekében. A központi vezérlőterem gyűjti a gyártási folyamatban a műszaki paramétereket és minőségi mutatókat.