A kis átmérőjű hegesztett csövet kis átmérőjű hegesztett acélcsőnek is nevezik, amely egy acéllemez vagy egy szalagacél hegesztésével készült acélcső, amelyet préselés után készítenek. A kis átmérőjű hegesztett csövek gyártási folyamata egyszerű, a gyártási hatékonyság magas, sok fajta és specifikáció létezik, és a berendezés költsége kicsi, de az általános szilárdság alacsonyabb, mint a varrat nélküli acélcsőé. Az 1930-as évektől a kiváló minőségű szalagacélok folyamatos gyártásának rohamos fejlődésével, valamint a hegesztési és ellenőrzési technológia fejlődésével a hegesztési varratok minősége folyamatosan javult, a kis átmérőjű hegesztett csövek választéka és specifikációi egyre bővültek, ill. egyre több területen cserélték ki a varrat nélküli acélcsövet. A hegesztett acélcsövet egyenes varratú hegesztett csőre és spirálhegesztett csőre osztják a varrat formájának megfelelően.

A kis átmérőjű hegesztett csövekhez használt nyersdarabok acéllemezek vagy szalagok, amelyek eltérő hegesztési eljárásuk miatt kemencehegesztett csövekre, elektromos hegesztésű (ellenállás-hegesztett) csövekre és automata ívhegesztett csövekre oszlanak. Kétféle hegesztett cső létezik: egyenes varratú hegesztett cső és spirálhegesztett cső. Végformája miatt körhegesztett csövekre és speciális alakú (négyzet, lapos stb.) hegesztett csövekre oszlik.

A kis átmérőjű hegesztett csövek gyártási folyamata egyszerű, magas termelési hatékonyság, alacsony költség és gyors fejlődés. A spirálhegesztett csövek szilárdsága általában nagyobb, mint az egyenes varratú hegesztett csöveké. Keskenyebb tuskóból nagyobb átmérőjű hegesztett csövek állíthatók elő. Különböző átmérőjű hegesztett csövek azonos szélességű tuskókkal is előállíthatók. Az azonos hosszúságú egyenes varratcsőhöz képest azonban a hegesztési varrat hossza 30-100%-kal nő, és a gyártási sebesség alacsonyabb. Ezért a kisebb átmérőjű hegesztett csövek többnyire egyenes, a nagy átmérőjű hegesztett csövek többnyire spirálhegesztésűek.