1. A felület rozsdamentesítése aacélcsőel kell érnie a gb8923-88 sa2.5 szabványát, ami a fém természetes színét mutatja, látható zsír, szennyeződés, rozsda és egyéb tartozékok nélkül.
2. A korróziógátló réteget 24 órán belül meg kell kötni, egyenletes vastagsággal, tömörséggel, nem vetemedik, nem gyűrődik, nincs üregesedés, nincs színszivárgás, nem ragad a kezek, és teljes megjelenésű.
3. A korróziógátló réteg felületi keménysége jó, kopásállósága jó, és a drótkötél felfüggesztés nem okoz 0,1 mm-es nyomokat.
4. Könnyen kezelhető, ártalmatlan az emberi testre és a környezetre.
5. A korróziógátló réteg kikeményedése után késsel készítsen nyelv alakú bemetszést, és a bevonóréteget nem lehet lefejteni, és az alapozó jól tapad a fémfelülethez.
6. A korróziógátló anyagnak ellenállónak kell lennie a sav-, lúg- és mikrobiális támadásokkal szemben. A korróziógátló anyaggal bevont acéllemezt 10%-os sósavban, illetve 10%-os nátronlúgban kell áztatni 90 napig; 30%-os kénsav oldatba áztatva 7 napig, az acélcső korróziógátló rétege Nem változik a megjelenése.
7. A korróziógátló bevonat megkeményedése és három hónap elteltével a szigetelési teljesítmény jó. Az EDM által észlelt áttörési feszültségnek el kell érnie az 10 000 V-ot, a minimum nem lehet kevesebb, mint 6000 V, és négyzetméterenként csak két 6000 V feletti lyukütés megengedett.
8. Epoxi kőszénkátrány szurok korróziógátló festék használata esetén az alapozást a homokfúvás és a rozsda eltávolítása után egy órán belül el kell készíteni, öt olajjal és két kendővel, összesen ≥600μm vastagságban, amely megfelel a fenti követelményeknek.