• 1. lépés: Helyezze a felszedett nyers acélanyagokat egy közepes frekvenciájú kemencébe olvasztáshoz, és emelje fel a folyékony acél hőmérsékletét 1600 ℃ ~ 1700 ℃-ra.
• 2. lépés: Melegítse elő a fémformát 800 ℃ és 900 ℃ között, és tartsa fenn a hőmérsékletet.
• 3. lépés: Kapcsolja be a centrifugagépet, öntse a folyékony acélt (1. lépés) a fémformába (2. lépés).
• 4. lépés: Várja meg, amíg az öntvény hőmérséklete 800-900 ℃ közé esik, és tartsa a hőmérsékletet 1-10 percig.
• 5. lépés: Hűtse le vízzel az öntvényt, amíg a hőmérséklete megközelíti a 25 ℃-ot, majd vegye ki a formából.

Kovácsolt karima

A gyártási folyamat magában foglalja a kiváló minőségű acél tuskó kiválasztását, a melegítést, az öntést, a kovácsolás utáni hűtést és az olyan módszereket, mint a nyitott kovácsolás, a zárt kovácsolás (nyomatos kovácsolás), a kovácsolás.
A nyitott préskovácsolás alacsony hatékonyságú és nagy terhelésű módszer, de sokoldalúsága és könnyen használható szerszámai nagyon alkalmasak egyszerű formájú darabok és kis tételes gyártásra. Különböző méretű kovácsolt darabokhoz van légkalapács, gőz-levegő kalapács, hidraulikus prés stb.

A zárt szerszámos kovácsolás nagy hatékonyságú, könnyen kezelhető és fájdalommentes a gépesítéshez és az automatizáláshoz. Az alkatrészek élettartama tovább nőhet, ha pontosabb az alkatrész mérete, ésszerűbb a szerkezet, kisebb a megmunkálási ráhagyás.

Kovácsolt karima gyártási folyamata

A kovácsolási eljárás általában a következő folyamatokból áll, nevezetesen a minőségi acél tuskó kiválasztása, fűtés, alakítás és hűtés. A kovácsolási eljárásnak van szabad kovácsolása, préskovácsolása és gumiabroncs-kovácsolása. A gyártás során préseljük a kovácsolt alkatrészek tömegét, a különböző kovácsolási módok tételének mennyiségét.

Széles körben használják egyszerű darabok és kis tételek kovácsolására. A szabad kovácsoló berendezés pneumatikus kalapáccsal, gőzlevegős kalapáccsal és hidraulikus préssel van felszerelve, melyek alkalmasak kis- és nagy kovácsolások készítésére.

Nagy termelékenység, könnyű kezelhetőség, könnyű gépesítés és automatizálás. A kovácsolás mérete nagy, a megmunkálási ráhagyás kicsi, és a kovácsolás szövete ésszerűbb, ami tovább javíthatja az alkatrészek élettartamát.

A szabad kovácsolás alapfolyamata: kovácsoláskor valamilyen alapvető deformációs folyamaton keresztül fokozatosan megkovácsolódik a kovácsolás alakja. A kovácsolás és kovácsolás alapvető folyamata a felhúzás, a hosszú, a szúrás, a hajlítás és a vágás.

A felborítás az a műveleti folyamat, amely csökkenti a nyersanyag magasságát és növeli a keresztmetszetet. Ezt az eljárást fogaskerék-tuskók és más tárcsa alakú kovácsolt termékek kovácsolására használják. A fejléc teljes fejlécre és részleges kovácsolásra oszlik.

A tengely hosszát a tuskó hosszával növekszik, az orsó, például az esztergaorsó, a hajtórúd és így tovább a metszetcsökkentés kovácsolási eljárását általában használják.

• A kovácsolási folyamat lyukak lyukasztása lyukak vagy lyukak az üres.
• A kovácsolási eljárás, amely a nyersdarabot egy bizonyos szögre vagy alakra hajlítja.
• Csavarja be a tuskó egy részének egy bizonyos szögbe forgatásának folyamatát.
• A nyersanyag vagy a vágófej levágásának kovácsolási folyamata.
• Másodszor, a szerszámkovácsolás

A kovácsolószerszám a modell kovácsolásaként ismert, amelyet a kovácsológép kovácsolásába helyeznek, amely a kovácsolószerszámra van rögzítve.

A préskovácsolás alapfolyamata: anyag, hevítés, előkovácsolás, kikészítés, kikészítés, vágás, vágás és szemcseszórás. Az általános technika a felborítás, húzás, hajlítás, ütés és formázás.

Az általánosan használt kovácsolóberendezések kovácsoló kalapács, forró kovácsoló prés, lapos kovácsológép és súrlódó prés.

Általánosságban elmondható, hogy a kovácsolt karima jobb minőségű, általában kovácsolással, a kristályszerkezet rendben van, a szilárdság magas, és természetesen az ár is drágább.

Függetlenül attól, hogy az öntött karimát vagy a kovácsolt karimát általában használják a gyártási módszerekben, lásd az alkatrészek szilárdságának használatának szükségességét, ha a követelmények nem magasak, választhatja a karima elfordítását.

• Felborítás – Axiálisan kovácsolja a nyersdarabot úgy, hogy a keresztmetszete a hosszának összenyomásával megnőjön. Ezt gyakran használják kerékfogaskerekek vagy más tárcsa alakú darabok kovácsolásához.
• Kihúzás – A nyersdarab hosszának növelése a keresztmetszet csökkentésével. Általában axiális nyersdarabokhoz működik, például esztergaorsókhoz, hajtórudakhoz.
• Piercing – Lyuk vagy üreg kilyukasztása a nyersdarabon egy középső lyukasztó segítségével.
• Hajlítás – A nyersdarab bizonyos szögbe vagy alakba való hajlítása.
• Csavarás – A nyersdarab egy részének megfordítása.
• Vágás – A nyersdarab vágásához vagy a maradék eltávolításához.

Zárt szerszámkovácsolás
Melegítés után a nyersdarabot egy öntőformára emlékeztető szerszámba helyezzük és formázzuk.
Az alapvető eljárások a következőket tartalmazzák: vakolás, melegítés, előkovácsolás, befejező kovácsolás, bélyegzés, vágás, temperálás, szemcseszórás.
Módszerek: felborítás, kihúzás, hajlítás, szúrás, formázás.
Felszerelések: kovácsoló kalapács, forró kovácsoló prés, felforgató gép, dörzsprés stb.
Általában a zárt szerszámkovácsolással előállított munkadarabok finomabb kristályszerkezettel, nagyobb intenzitással, jobb minőséggel és látszólag drágább árcédulákkal rendelkeznek.
Mind az öntés, mind a kovácsolás általánosan használt karimagyártási módszerek. Ha a szükséges alkatrész intenzitása nem igényes, akkor a lécezés egy másik kivitelezhető lehetőség.
Vágott karima
Közvetlenül a középső lemezre vágó tárcsa, csavarlyukakkal, vízvonalakkal, fenntartott belső és külső átmérőkkel, vastagsággal. Maximális átmérője a középső lemez szélességének határán belül van.
Hengerelt karima

A középső lemezzel vágott hengerelt szalag, többnyire nagy méretben. A hengerelt karima gyártási eljárásai sorrendben a következők: hengerlés, hegesztés, gyalulás, vízvonalak és lyukak készítése.

Hogyan válasszuk ki a legjobb karimagyártót Kínából?
Mindenekelőtt karimákat kell vásárolnunk, hogy lássuk a termelés mértékét, a szakmunkások számát és a feldolgozás szintjét, megértsük a karimagyártók hátterét és értékesítési teljesítményét, ami egyben a gyártók és a termék erejét is tükrözi. minőség.
Másodszor, karimákat kell vásárolnunk, hogy megtudjuk, a kék termékek megjelenése teljes és lapos-e, valamint a karimák minőségét a helyszínen ellenőrizni kell, hogy a karimák megfelelnek-e a szabványoknak, hogy elkerüljük a karimák visszavásárlásával kapcsolatos problémákat. amelyek nem megfelelőek, és helyettesítik őket.
Ezen kívül karimákat szeretnénk vásárolni, de a karimagyártók termékeinek hírnevét is látni a fogyasztó szájában, kérheti az eladót, hogy nyújtson megfelelő együttműködési eseteket;
Továbbá, amikor karimákat vásárolunk, szerződést kell kötnünk a forgalmazókkal vagy a gyártókkal, hogy biztosítsuk az értékesítés utáni problémákat.
Ezen kívül szeretnénk vásárolni rozsdamentes acél karima is megy online érdeklődni néhány márka karima értékelést, hogy a felhasználó jó és rossz megjegyzéseket az árut.
Egyszóval a rozsdamentes acél karima nagyon fontos a csővezeték-berendezések csatlakoztatásához, ezért sokféleképpen kell rozsdamentes acél karimát választanunk az összehasonlításhoz, majd a választáshoz. Csak gondos kiválasztással biztosíthatjuk, hogy a rozsdamentes acél karimás termékek vásárlása biztosítsa normál gyártásunkat és élettartamunkat.

Ha többet szeretne megtudni a cikkről, vagy meg szeretné osztani velünk véleményét, vegye fel velünk a kapcsolatot a címensales@hnssd.com
Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk közzétett többi műszaki cikk is érdekelheti:
•Mik a csúszások a karimákon